Информация о материале

Родительская категория: Журнал "Директор" - Архив номеров за 2014

Опубликовано: 02 июля 2014

Алесь ГЕРАСИМЕНКО

При грамотном подходе некоторые проекты возобновляемой энергетики в Беларуси окупаются уже через 2-3 года. От чего зависит экономическая отдача, на что следует обратить внимание инвесторам и государству - об этом беседуем с управляющим инженерно-консалтинговой компании «Энэка» Григорием КУЗЬМИЧОМ.

- Григорий Владимирович, какие из направлений возобновляемой энергетики рентабельны и, соответственно, интересны инвесторам?

- Как показывает опыт реализации инвестиционных проектов в Беларуси, все основные направления рентабельны при условии качественного проведения расчетов и грамотной организации бизнеса. В стране достаточно открытых площадок для организации ветроэнергетики, солнца не меньше, чем в Германии, есть потенциал водотока малых рек, много твердых бытовых и  животноводческих отходов, пригодных для получения биогаза.

В основной массе проектов динамический срок окупаемости (т.е. с учетом меняющейся стоимости денег в экономике) составляет 8-10 лет. В ветряной энергетике при использовании более дешевых б/у ветряков этот период может быть сокращен до 3-4 лет, а простая окупаемость средств и вовсе составлять 2-3 года. В этой связи нас настораживает попытка некоторых структур пролоббировать запрет на использование в стране б/у ветрогенераторов, которых, к слову, в Беларуси работает около двадцати. По моему убеждению, бояться такого оборудования не стоит. Как правило, оно имеет моторесурс минимум на 10 лет работы. За это время инвестиции можно окупить с хорошей прибылью и на вырученные средства приобрести новый ветряк, установив его на действующую площадку с уже готовой инфраструктурой.

- Экономическая отдача - величина переменная. От чего она зависит в нетрадиционной и альтернативной энергетике? Дайте, пожалуйста, практические советы инвесторам по оптимизации затрат и максимизации выручки.

- Скорость окупаемости проектов в сфере возобновляемой энергетики прежде всего зависит от стоимости газа, на замещение которого они направлены. Чем дороже газ, тем быстрее окупаемость. Но на этот аспект инвесторы повлиять не могут. Зато в их силах детально и качественно проработать проект, в т.ч. с привлечением инженерно-консалтинговых компании вроде нашей. Принципиален выбор площадки. В ветроэнергетике эффективность напрямую зависит от открытости площадки, высоты над уровнем моря, наличия подъездных путей для доставки крупногабаритного оборудования, кроме того, важна удаленность от жилых построек. Для солнечных батарей желательны территории, не требующие расходов на выравнивание рельефа и очистку.

При производстве биогаза ключевое значение имеет близость крупных животноводческих ферм, стабильность поставок и состав навоза, возможность сбывать отработанный субстрат как удобрение. Во всех случаях важным фактором является возможность подключиться к электрическим сетям, для некоторых проектов - утилизация тепловой энергии.

Конечный экономический результат определяет целый набор составляющих, многие из которых следует отрабатывать уже на предпроектной стадии.
Что касается биогазовых установок, резерв в снижении капитальных затрат и ускорении окупаемости проектов видится в разработке отечественной технологии получения биогаза. Пока наши предприятия вынуждены закупать оборудование в Германии. С одной стороны, конечно, хорошо, что есть доступ к немецким ноу-хау, но с другой - они достаточно дорогие и их непросто окупить. У нас есть мечта разработать отечественную технологию на базе компании «Энэка» с привлечением белорусских ученых.

- Окупаемость инвестиций также зависит от тарифов на электроэнергию. Как оцениваете их уровень, установленный постановлением Минэкономики от 30.06.2011 г. № 100 для электроэнергии, выработанной из возобновляемых источников?

- Тарифы в целом хорошие, обоснованные. Наиболее высокий повышающий коэффициент определен для солнечных установок. Тем не менее, на мой взгляд, в нашей стране стоит развивать не промышленное производство солнечной энергии, а шире распространять малые солнечные коллекторы и нагреватели в отдаленных районах, куда нерентабельно доставлять электрическую и тепловую энергию.

Кроме того, считаю, что следовало бы повысить тариф для биогазовых установок, поскольку развитие данного направления имеет не только важное экономическое, но и экологическое значение. Мы уже делаем шестую установку по получению свалочного газа на полигонах ТБО, а вот производство биогаза из навоза развивается не так интенсивно, как хотелось бы: пока в этот процесс вовлечены только 2 частных инвестора и несколько государственных. Между тем именно биогаз я бы назвал наиболее перспективным для Беларуси направлением возобновляемой энергетики.

По нашим подсчетам, если бы в него вложили средства, которые сейчас направляются на строительство Белорусской АЭС, то на выходе мы бы получили энергию с меньшими удельными затратами, чем при использовании атома. К тому же ядерное топливо нам таки или иначе придется импортировать из России, как и утилизировать там ядерные отходы, т.е. свою энергетическую независимость этим проектом мы особо не укрепим, а вот биогаз всецело основывается на внутренних ресурсах и может ощутимо увеличить долю местных видов топлива в энергобалансе страны.

Возможно, нам следовало бы присмотреться к российскому законодательству, в котором заложен механизм гибкого определения тарифов для возобновляемой энергетики. Там инвестор сам считает, какой тариф ему нужен для приемлемого срока окупаемости проекта, а власти решают, устраивает ли их такая цена за энергию, и стоит ли иметь дело с таким инвестиционным проектом.

Кроме того, в России определены планы по локализации производства установок ВИЭ с постепенным увеличением доли российских комплектующих. Впрочем, стоит признать, даже такой прогрессивный подход пока не позволил России достичь чего-то значительного в развитии альтернативной энергетики. Вероятно, по причине пресловутого человеческого фактора и дешевых традиционных энергоресурсов.

- Насколько легко в Беларуси реализовать проект ВИЭ в плане разного рода процедур, согласований?

- Не скажу, что легко, но и не скажу, что сложно. Отношение к альтернативной энергетике среди чиновников в целом нормальное. Так что скорость реализации проекта зачастую больше зависит от расторопности инвестора. Например, шведская компания Vireo Energy пришла на белорусский рынок весной 2012 г. и уже к Новому году реализовала проект по производству электроэнергии из свалочного газа. На все - от проектирования до ввода установки в эксплуатацию - ушло 9 месяцев.

Пожалуй, одна из наиболее сложных и длительных процедур - отчуждение сельскохозяйственных земель, для чего необходимо получить разрешение Президента. Инвесторы, как известно ценят время, и перспектива длительных согласований их отпугивает, к тому же нет гарантий, что на запрос будет дан положительный ответ. Да, можно посоветовать по возможности избегать площадок на сельхозземлях, но в итоге потенциал некоторых наиболее перспективных территорий может оказаться заблокированным. Полагаю, пришло время законодательно упростить выделение земель для проектов ВИЭ, тем более, что, например, ветряк не требует большой площадки. Ее можно оборудовать посреди поля, которое при этом останется в сельскохозяйственном обороте.

Сложности возникли после того, как правительство объявило о планах квотировать производство энергии из возобновляемых источников. Поскольку до сих пор цифры по квотам не названы, неопределенность стала серьезным сдерживающим фактором. В частности, «на тормозе» оказались некоторые проекты солнечной энергетики, хотя они могли быть реализованы еще год назад.

В целом в нашей стране можно осуществлять гораздо больше проектов ВИЭ, чем сейчас. Все осознали проблему чрезмерной энергетической зависимости Беларуси от России. Ослабить ее можно двумя путями: перераспределить зависимость в пользу других стран-поставщиков энергии  либо развивать у себя альтернативную энергетику. Двигаться по второму пути достаточно дорого, но реально.

- От инвесторов доводилось слышать жалобы о том, что энергетики зачастую препятствуют реализации проектов ВИЭ, так как они не заинтересованы покупать «зеленую» электроэнергию по повышенным тарифам (бюджет не компенсирует им потери от таких закупок). Сталкивались ли вы с подобными проблемами?

- Я бы не сказал, что есть какое-то явное препятствие со стороны энергетиков. Они разумные и адекватные люди. Более того, некоторые структуры ПО «Белэнерго», например, РУП «Гродноэнерго» на своей базе реализуют проекты в сфере возобновляемой энергетики. Иной вопрос, что действительно нет эффективного механизма по компенсации расходов на закупку «зеленой» энергии.

Сейчас издержки компенсируются с применением так называемого затратного метода, когда по итогам года расходы энергетиков суммируются и на их основании устанавливаются тарифы на энергию на следующий год. То есть компенсацию они все-таки получают, но, во-первых, механизм этот непрозрачный, а во-вторых, средства частично «съедаются инфляцией», а также неплатежами потребителей, что делает «зеленые» киловатты не очень-то выгодными для энергетиков.

Законом от 27.12.2010 г. №204-3 «О возобновляемых источниках энергии» государство гарантировало инвесторам, что за свой счет обеспечит подключение установок ВИЭ к энергосетям. И эта норма прогрессивна. Но на практике мы сталкиваемся с ограниченными финансовыми возможностями предприятий системы «Белэнерго». Чтобы, например, модернизировать подстанцию, энергетикам в рамках действующего в регионе инвестиционного плана необходимо отказаться от какого-нибудь проекта и эти средства задействовать для подключения установки ВИЭ.

На данном этапе закономерно возникают сложности и сопротивление. Для их преодоления нужно разработать новый механизм бюджетного финансирования такого рода работ.

- Как вы оцениваете неудачную попытку немецкой компании Enertrag построить ветропарк в Дзержинском районе? Напомним, проект заблокировали военные, сославшись на то, что ветряки помешают радарам.

- Это случай произошел на заре развития ветроэнергетики в Беларуси. Тогда еще не были отработаны процедуры, и немцы поздно обратились с запросом в Минобороны. Сейчас любой инвестор это делает в первоочередном порядке. И такое положение вещей нормально: я сомневаюсь, что где-нибудь в Германии или любой другой европейской стране позволили построить ветропарк в ущерб обороноспособности.

С другой стороны, к моменту, когда военные заблокировали проект, Enertrag не так уж много успела сделать по нему и, соответственно, не понесла значительных убытков. Я это знаю, потому что наша компания также привлекалась к реализации проекта. Более того, некоторые его аспекты мне непонятны. Зачем, например, было планировать ветропарк в непосредственной близости от Минска, в зоне перспективного развития города? Замечу, инвестору в конечном итоге предложили другие, не менее интересные по своим характеристикам площадки, но он отказался от них. В целом вокруг проекта было больше шума, чем реальной работы.

- И все-таки то был крупный проект, предполагавший строительство не одного-двух ветряков, а целого ветропарка. Нечто подобное сейчас планируется?

- В основном заявляются небольшие проекты, и преимущественно белорусскими инвесторами. Активно в этом направлении работает ПО «Белоруснефть», планы о строительстве ветропарка озвучила компания «Трайпл». О возможностях инвестировать в ВИЭ периодически говорят различные иностранные компании. Так, мы недавно вели переговоры с одним состоятельным российским инвестором, но он пока опасается вкладывать деньги. В общем, чувствуется настороженность иностранцев, мешает не лучший имидж нашей страны. Многие думают, что у нас гораздо хуже, чем есть на самом деле. Беларуси надо работать над повышением своей привлекательности для инвестиций.

{jcomments on} 

Информация о материале

Родительская категория: Журнал "Директор" - Архив номеров за 2014

Опубликовано: 02 июля 2014

Анастасия ПОГОРСКАЯ

Несмотря на относительно небольшой удельный вес энергозатрат в структуре издержек промышленных предприятий (в среднем 5-10%), внедрение энергоэффективных технологий становится приоритетным в оптимизации себестоимости. Вкупе с производственными и сбытовыми задачами энергосбережение - ключевая составляющая стабильной модели развития компании. Об этом, в частности, свидетельствует опыт ОАО «Лидский молочно-консервный комбинат», о котором рассказал его генеральный директор Андрей ЭЙСЫМОНТ.

- В поиске резервов для экономии ресурсов отдаем себе отчет, что затраты на сырье снизить практически невозможно. Составляющая сырья в себестоимости в зависимости от вида продукции может быть от 70 до 80 %. Все остальное - это зарплата, налоги, общие и транспортные расходы и энергетика. По зарплате в принципе ничего поменять невозможно, не нужно и, более того, категорически нельзя. По этому вопросу ранее я высказал свои суждения на страницах вашего журнала. Считаю, что люди должны получать достойную зарплату за свой труд, она, наоборот, должна расти. Можно уменьшить издержки на транспорт, но это будет мизерная экономия.

Среди производственных издержек мы прежде всего обращаем внимание на энергозатраты. Их удельный вес в себестоимости продукции акционерного общества составляет 6,2 %. Это не так много, но и не мало. И в маленьких затратах может скрываться большая экономия. В этом мы убедились несколько лет назад, усовершенствовав подачу тепла на сушилки. Сначала установили газовый теплогенератор на одну сушилку. Изменив таким образом способ приготовления горячего воздуха, получили экономию теплоресурсов. Поэтому аналогичную модернизацию осуществили на второй сушилке. Оптимизировав свои затраты на производстве, подсчитав расходы газа и тепла, увидели, что и в котельной можем усовершенствовать подачу топлива. Запущенный в апреле текущего года в эксплуатацию новый котел с регулируемой производительностью, несомненно, даст эффект экономии энергоресурсов.

Я уже не говорю о таких повседневных мероприятиях, как замена светильников, окон, утепление фасадов, тепловая реабилитация при ремонтах помещений - все они также направлены на энергосбережение.

Оценивая выполнение целевого показателя по энергосбережению, скажу, что в этом году энергоемкость продукции на 1 т переработанного сырья составляет 98% по сравнению с показателем предыдущего года. Так, за январь-апрель темпы расхода электроэнергии к аналогичному периоду 2012 г. составили 98,9 %, газа - 85%, при том, что темп заготовки сырья достиг 102%. Коллектив объединения целенаправленно работает для достижения такого соотношения.

- Андрей Адамович, видите ли в задачах энергоэффективности место для чего-то неординарного?

- Порой мы даже не представляем себе масштаб резервов оптимизации издержек, потому что в какой-то определенный момент обращаем внимание лишь на один аспект, а их множество. Причем есть резервы, которые не требуют затрат. Нужно лишь изменить взаимоотношения с поставщиками сырья и покупателями готовой продукции.

Предположим, идет ритмичная реализации продукции, при которой нам не требуются склады. А они ведь достаточно энергоемкие. Еще 10 лет назад это были просто помещения, где хранились сухие молочные продукты. Зимой они подогревались, чтобы продукция не замерзала, летом же их никто не охлаждал. Сегодня склады для хранения сухого молока оснащены климатическим оборудованием, требующим определенных энергозатрат. Конечно, стоит признать, создание улучшенных условий хранения продукции повышает ее качество. Это позволяет нам выиграть в цене на товар и окупить энергозатраты. Но я уверен, что, немного перестроив взаимоотношения с партнерами, можно  значительно сократить складские запасы и, соответственно, уменьшить энергозатраты. Видим, что у нас, молочников, взаимодействия со всеми партнерами все больше строятся на принципе паритета.

- А как, к слову, складываются отношения с поставщиками сырья?

- Мы не можем навязывать производителям молочного сырья какие-то технологии. Но финансово помогаем в комплектовании, приобретении и освоении передовых технологий и оборудования. Анализируем ситуацию с сырьем, даем определенные рекомендации, проводим дополнительные исследования молока, приглашаем ученых для проведения семинаров с лаборантами, заведующими молочно-товарными комплексами, животноводами.
Благодаря нашей помощи, а также целенаправленной работе сельхозпроизводителей, с каждым годом удельный вес молока «экстра» и высшего сорта увеличивается, а первого сорта - уменьшается. Безусловно, за высококачественное молоко платим больше, но при этом сокращаем затраты на доработку сырья, а также достигаем большего полезного выхода продуктов.
Пока, к сожалению, темпы поступления сырья отстают от прогнозных. Мощности комбината в свою очередь позволяют переработать более 1 тыс. т молока в сутки.

- Стало ли подспорьем укрупнение комбината за счет присоединения ряда производственных площадок?

- В формате трех площадок - головная в Лиде, «Сморгонские молочные продукты» и «Ошмянский сыродельный завод» - мы работаем с конца 2011 г. Каждому предприятию в отдельности трудно было бы сохранять многопрофильность. После объединения у нас получилась хорошо структурированная компания, причем с готовыми производственными площадками, которая способна  производить практически все виды молочной продукции.

Благодаря этому стали более маневренными. Это, конечно, не означает, что все молоко мы можем перебросить на производство сухих продуктов или сыров, также мы понимаем, что невозможно удвоить перерабатывающие мощности. Наша цель - сохранять позиции на рынке. Сегодня это очень сложно. Все усилия комбината направлены на стабильное, ежедневное, предсказуемое и контролируемое, в том числе покупателями, качество продукции.
Участвуем в конкурсах, выставках, чтобы в очередной раз заявить о себе, более четко позиционироваться в молочной нише. Это тоже достаточно важно.

- С получением Премии правительства в области качества почувствовали ли вы себя на высоте в отрасли, и что значит лидерство для вас?

- Когда мы осознали, что достигли такого уровня, который соответствует Премии правительства, тогда и подали заявку. При этом не совершали ничего специального для получения этого признания, а просто работали. Так получилось и с остальными наградами и званиями. Мы трудимся, а наши результаты оценивают. Безусловно, стремимся к лидерству. По производству сухих молочных продуктов находимся в тройке лидеров рынка как в объемном, так и в качественном выражении. Достаточно сказать, что поставщиками сухого молока в Венесуэлу являются только 3 предприятия Беларуси, в том числе и наш комбинат.

Традиционно производим только сухое цельное молоко. По предложению Института мясомолочной промышленности комбинат стал базовым предприятием для испытаний разработок ученых. Это хлопотно, но это дает нам право первыми получать и внедрять новые продукты или технологии, а в результате - занять лидирующее место и почувствовать себя увереннее.

ОАО «Лидский молочно-консервный комбинат»
231300, Гродненская обл., г. Лида, ул. Энгельса, 116
Тел./факс: +375 154 52-33-56
Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
www.moloko.lida.by

{jcomments on} 

Информация о материале

Родительская категория: Журнал "Директор" - Архив номеров за 2014

Опубликовано: 02 июля 2014

Вячеслав ВОЛОТОВСКИЙ

Строительство нового нефтепродуктопровода «Новополоцк - Фаниполь» обещает существенно улучшить логистику доставки дизтоплива и бензина с ОАО «Нафтан» в столичный регион. О новом проекте читателям журнала рассказал директор ОАО «Полоцктранснефть Дружба» Василий ДРОБОТОВ.

Пожалуй, излишним было бы объяснять то, какую важную роль играют светлые нефтепродукты в энергообеспечении народно-хозяйственного комплекса страны. Критическое значение здесь имеют не только наличие топлива, его качество и цена, но и условия доставки - в части скорости, безопасности, а также стоимости. В последние годы основная нагрузка в этом деле ложилась на железнодорожный и автомобильный транспорт, теперь появилась перспектива подключить и трубопроводный.

Как ожидается, новый магистральный продуктопровод протяженностью 293 км соединит ОАО «Нафтан» с нефтебазами РУП «Производственное объединение «Белоруснефть» в г. Фаниполь Дзержинского района Минской области и в н.п. Крулевщизна в Докшицком районе Витебской области. Это позволит поставлять трубопроводным транспортом на два объекта совокупно до 1,45 млн. т нефтепродуктов в год. Архитектурным проектом на все работы, включая подготовительные, определено 48 месяцев. В то же время В.Дроботов нацелен на еще более оперативную реализацию проекта - за 2 года. На такие сроки директор ориентирует и потенциальных подрядчиков. Хорошо забытое старое
А ведь в советские времена прокачка нефти и нефтепродуктов трубопроводным транспортом, что называется, была на пике моды. В 60-80-е гг. прошлого века на территории Беларуси построили целую сеть трубопроводов, предназначенных для обеспечения внутренних потребностей республики в энергоносителях, а также для их транзита в Восточную Европу. В частности, в конце 80-х началась прокладка нефтепродуктопровода «Полоцк - Минск», который должен был обеспечить топливом центральные регионы Беларуси, а затем - протянуться на запад в страны СЭВ. Правда, достроили его только до Фаниполя. С распадом СССР «труба» оказалась невостребованной. Из-за низких тарифов на транспортировку топлива железной дорогой заказчиков на трубопроводную прокачку не нашлось.

В связи с созданием Единого экономического пространства и унификаций железнодорожных тарифов России и Беларуси тариф трубопроводного транспорта стал более конкурентноспособным. Предвидя такое изменение конъюнктуры, в системе концерна «Белнефтехим» задумались о возрождении трубопроводного транспорта на республиканских маршрутах. Впервые с предложением рассмотреть возможность прокачки нефтепродуктов к руководству «Полоцктранснефть Дружба» обратился тогдашний заместитель гендиректора по обеспечению углеводородным сырьем ПО «Белоруснефть», а ныне генеральный директор «Нафтана» Владимир Третьяков. На «Дружбе» это предложение посчитали интересным и взялись за подготовку технико-экономического обоснования.

В мае 2013 г. расчеты ТЭО одобрили на заседании технического совета концерна «Белнефтехим» - так была дана путевка в жизнь проекту по прокачке светлых нефтепродуктов из Новополоцка в столичный регион. Правда, транспортировку решили осуществлять не по прежнему трубопроводу «Полоцк-Минск», а по новому, который будет проложен в техническом коридоре старого. На то есть сразу несколько причин. Длительное существование в режиме ожидания, а также незаконные врезки третьих лиц негативно сказались на техническом состоянии прежней трубы. К тому же, как показали расчеты, оптимальным является использование трубопровода диаметром 273 мм, тогда как у проложенного в советское время он составляет 426 мм. Только на уменьшении диаметра трубы и, соответственно, объемов закачки технологических нефтепродуктов можно сэкономить несколько миллионов долларов.

Горизонт окупаемости
По словам директора ОАО «Полоцктранснефть Дружба», тарифы на прокачку топлива по новому продуктопроводу будут ниже уровня тарифов на железной дороге. Более того, после возврата суммарных инвестиционных затрат их планируют снизить почти вдвое. Факторами конкурентоспособности также станет мгновенная скорость доставки: заказчик, приобретающий бензин или дизтопливо у ОАО «Нафтан», сможет оперативно забрать его на нефтебазах в Крулевщизне и Фаниполе. При этом транспортировка углеводородов по трубопроводу не будет сопряжена с такими экологическими и другими рисками, как если бы доставка осуществлялась наземным транспортом.

Вероятно, некоторых заказчиков заинтересует также транспортировка светлых нефтепродуктов российского производства: благо есть техническая возможность использовать магистральный нефтепродуктопровод «Унеча - Вентспилс».

Так что по совокупности факторов доставка бензина и дизтоплива трубопроводным транспортом из Новополоцка до Крулевщизны и Фаниполя должна быть востребованной среди широкого круга потребителей.

С целью снижения сроков окупаемости проекта поставлена задача максимально удешевить строительство. Помимо действующих технических коридоров продуктопроводов и вспомогательной инфраструктуры, планируется использовать мощности резервуарного парка нефтепроводов. Окупить инвестиционные расходы на новый трубопровод в ОАО «Полоцктранснефть Дружба» рассчитывают за 7 лет его эксплуатации. Проблемы эволюционируют в задачи
Заметим, история развития «Дружбы» и, в частности, реализация проекта по строительству нового продуктопровода - пример того, как предприятия могут и должны приспосабливаться к меняющимся условиям хозяйствования. Были времена, когда новополоцкая компания без преувеличения гремела на всю страну. В 2001 г. она смогла достичь максимальных после развала СССР объемов перекачки нефти - 34 млн. т. В основном «черное золото» шло транзитом из России в страны Балтии, на терминалы Вентспилса, Бутинге, а также Мажейкяйский НПЗ (Литва). Обильная валютная выручка позволяла безбедно жить хозобществу, ощутимо наполнять государственную казну налоговыми и иными отчислениями.

Но «золотой век» транзита нефти через Полоцк закончился с созданием Россией собственной Балтийской  трубопроводной системы  в обход стран-транзитеров. Речь идет о проектах БТС-1 и БТС-2. В 2003 г. останавливается транзит нефти на Вентспилс, в июле 2006 г. - на Мажейкяй. После того как балтийское направление оказалось невостребованным, единственным потребителем нефти, прокачиваемой ОАО «Полоцктранснефть Дружба», остался ОАО «Нафтан».

Однако самым тяжелым выдался 2012 г., когда Россия начала отгрузку «черного золота» через БТС-2. В тот год почти 70% нефти на «Нафтан» было доставлено по наименее выгодному для нас маршруту. Изменение структуры маршрутов транспортировки нефти по независящим от хозбщества причинам привело к снижению фактической выручки по основному виду деятельности и дефициту средств, необходимых для выполнения плановых обязательств.

В условиях обвала выручки решено было двигаться по пути решительного сокращения издержек. Оптимизировали штат работников: сотрудникам, достигшим пенсионного возраста (таковых было более 30 человек), предложили выйти на заслуженный отдых, что и произошло по соглашению сторон со всеми выплатами согласно коллективному договору. В наиболее экономный режим привели графики техобслуживания и ремонта. Чтобы получить дополнительную выручку и более эффективно задействовать кадры, начали брать на себя функции подрядной организации, в частности, взялись за работы на объектах ОАО «Гомельтранснефть Дружба».

Кроме того, по возможности отказались от услуг сторонних подрядных организаций на собственных объектах, своими силами реконструировали переход нефтепровода «Сургут - Полоцк» через реку Западная Двина, систему пожарной сигнализации гостиничного комплекса «Дружба». Увеличить доходы помогла более активная сдача в аренду зданий, сооружений и возмездное размещение оборудования операторов мобильной связи на вышках линейной части трубопроводов.

Одновременно начались переговоры с ОАО «АК «Транснефть» с целью убедить заказчика в целесообразности перераспределения объемов прокачки нефти на «Нафтан» по более экономически выгодному маршруту «Унеча - Полоцк». Взаимопонимание удалось найти - и в 2013 г. на долю этого маршрутаа пришлось 70% транспортировки, что в свою очередь способствовало увеличению выручки. В этом году «Унеча - Полоцк» также остается основным маршрутом доставки «черного золота», что вкупе с комплексом мероприятий по минимизации затрат позволило предприятию укрепить устойчивый финансово-экономический результат. Более того, по итогам 9 месяцев 2013 г. ОАО «Полоцктранснефть Дружба» оценивается аналитиками как одно из наиболее эффективных хозобществ Беларуси.

«Проблемы являются таковыми только на первоначальном этапе, после осмысления они превращаются в задачи», - делится управленческой философией В.Дроботов. При этом целью, по его убеждению, должна быть эффективная работа предприятия, а не выполнение отдельно взятых показателей. Зато когда будет достигнута эффективность, то и показатели окажутся на высоте.

Сейчас хозобщество нацелено на то, чтобы закрепиться на устойчивой траектории развития. Строительство продуктопровода «Новополоцк - Фаниполь» является частью этой задачи, так как введение его в эксплуатацию позволит примерно удвоить выручку предприятия. Продолжается расшивка «узких мест» на уже действующих объектах. Например, замена двух электродвигателей на промежуточной нефтеперекачивающей станции «Горки» нефтепровода «Унеча-Полоцк» при минимальных инвестиционных затратах (около 350 млн. руб.) позволит увеличить объемы перекачки по наиболее экономически выгодному маршруту.

В ОАО «Полоцктранснефть Дружба» полагают, что пришло время для более смелых решений в части реконструкции имеющихся мощностей трубопроводного транспорта, ведь сейчас они загружены лишь на 17%. После ввода в эксплуатацию балтийских трубопроводных систем Россией практически не осталось надежд на возобновление транзита нефти в страны Балтии по белорусским трубопроводам. Так появляются новые задачи, эволюционирующие из проблем.

Справка «Директора»
ОАО «Полоцктранснефть Дружба» специализируется на доставке трубопроводным транспортом российской нефти из Западно-Сибирского региона, Татарии и Поволжья на ОАО «Нафтан».
История предприятия восходит к 1967 г., когда приказом  Львовского управления магистральных нефтепроводов  «Дружба»  от 13.10.67 г. № 363 было создано Полоцкое управление нефтепровода «Дружба».  В 1991 г. на его базе образовано Новополоцкое предприятие по транспорту нефти «Дружба» (НПТН «Дружба»). В декабре 2010 г. произошла реорганизация в ОАО.
В настоящий момент хозобщество владеет нефтетрубопроводами:
«Унеча-Полоцк 1» - 380 км,
«Унеча-Полоцк 2» - 380 км,
«Сургут - Полоцк» - 83 км,
«Полоцк-Вентспилс» - 112,5 км,
«Полоцк-Биржай-Мажейкяй» - 112,5 км.
Кроме того, на балансе предприятия - ряд инфраструктурных объектов, а также гостиничный комплекс «Дружба».

ОАО «Полоцктранснефть Дружба»
211440, г.Новополоцк, ул. Кирова, 1
Тел.: (214) 51 22 46
Тел./факс: (214) 51 23 90
www.druzhba.by

{jcomments on} 

Информация о материале

Родительская категория: Журнал "Директор" - Архив номеров за 2014

Опубликовано: 02 июля 2014

Наталья КОРЖ

Указ от 16.05.2014 г. №222 наконец вернул индивидуальным предпринимателям право привлекать наемных работников, правда, одновременно озадачил новыми требованиями к документам на реализуемые товары. Последнее обстоятельство уже стало причиной ряда забастовок ИП в различных городах Беларуси. Организаторы страйков заявляют, что новые правила для них неприемлемы и предрекают чуть ли не закрытие многих рынков и торговых центров. Чего же больше в нововведении: преимуществ или недостатков? Мы решили поинтересоваться мнением председателя Белорусского союза предпринимателей Александра КАЛИНИНА.

- Данный документ - результат деятельности рабочей группы, созданной по поручению Президента, в которую входил и я. Нам пришлось решать сложную и довольно конфликтную проблему. Надо было каким-то способом сгладить переход с достаточно либерального режима работы индивидуальных предпринимателей без документов с уплатой фиксированного НДС на новые условия.

В указе затрагиваются два вопроса: налоговый режим и качество товаров. Налоговый режим для ИП, действовавший с 2005 г., не мог существовать вечно, он вводился как временный. К сожалению, фиксированным НДС кое-кто из ИП злоупотреблял, и на территорию Беларуси ввозились контрабандные и контрафактные товары, которые потом легализовались на рынках и в торговых центрах. От этого страдали и потребители, и государство. На это указывали наши партнеры по

Таможенному союзу на уровне руководства правительств. Кроме того, смены налогового режима для ИП для выравнивания условий работы требовали белорусские юридические лица. Перед нами стояла сложная задача: как все увязать, не допустив социальных последствий? Ведь в начале текущего года этим режимом пользовалось 60,5 тыс. индивидуальных предпринимателей.

- Александр Федотович, на какие компромиссы пошли власти с бизнес-сообществом?

- Основным стало принятие решения о довольно длительном адаптационном периоде. До 1 марта 2015 г. ИП имеют право реализовывать зарегистрированные остатки товаров без сопроводительных документов. Дана возможность спокойно найти новых поставщиков, которые будут предоставлять легальные документы.

- Многие предприниматели выдвинули аргумент против Указа, мол, им в России не дают документы. Сложно ли их получать?

- В развитие Указа №222 МНС разработало инструкцию, которая содержит упрощенные требования к документам. Согласно российским и белорусским правилам, при заключении сделки купли-продажи необходим либо чек кассового аппарата, либо квитанция о приеме денег. Если в этом вам отказывают, вы имеете дело с нелегальным поставщиком. Многие же просто данные документы не требовали. Теперь кроме чека ИП необходимо иметь и товарную накладную. При этом жестких требований к ней МНС не будет предъявлять. Такие накладные получить несложно. Это немного хлопотно, возникает документооборот, но справиться с ним предприимчивому человеку не составляет большого труда.

- А что касается сертификации товаров легкой промышленности на соответствие техрегламентам ТС?

- Мы сейчас ведем по данному вопросу переписку с госорганами, ждем появления комментариев. На рабочей группе поднимался вопрос о реализации остатков товаров до 1 марта 2015 г. на условиях, действующих до вступления в силу техрегламента с 1 июля текущего года. То есть товары могут реализовываться без сертификатов и об это должны предупреждаться покупатели. В России также есть огромные остатки товаров без  сертификатов. В Беларуси с 1 июля возникнет ответственность при отсутствии документов о качестве. Если же ИП получил от поставщика сомнительный документ, он не может нести за это ответственность в виде конфискации товаров, это следует из нормы техрегламента. Впрочем, пока не составлена инструкция для четкого понимания, как подтверждать подлинность сертификата в России.

- Не увеличится ли налоговая нагрузка при переходе ИП с режима фиксированного НДС на упрощенную систему налогообложения?

- Наши расчеты показывают, что налоговая нагрузка снизится на 15-25%. Государство тоже ничего не теряет за счет легализации оборота. Здесь соблюдается баланс интересов. Единственное, у ИП возникает необходимость вести учет. Но упрощенная налоговая система адаптирована таким образом, что это можно делать самостоятельно, без привлечения специалиста.

- Стало ли разрешение ИП нанимать сторонних лиц компенсирующим фактором новых условий торговли?

- Несомненно. Прежние ограничения найма ставили наших ИП в неравные условия по сравнению с коллегами в странах ТС. Так, в России ИП имеет право нанимать до 15 работников. Для Беларуси разрешение нанимать до трех человек - это однозначно либеральная мера, стимулирующая развитие предпринимательства не только в торговле, но и в сфере услуг и производства. Последние две сферы требует определенной квалификации работников, в том числе инженерной. Среди родственников таких специалистов было сложно найти. Теперь мы прогнозируем более широкое развитие сервисных центров, ремонтных мастерских, объектов общественного питания, мини-кафе, парикмахерских.

- Рынки и торговые центры не опустеют?

- Думаю, что нет. Определенное количество предпринимателей, через которых шла контрабанда, возможно, закроется. По данным МНС, за январь-апрель количество ИП, работающих по фиксированным ставкам налога, сократилось на четверть. Люди нашли новые схемы поставок и перешли на упрощенную систему налогообложения. В целом количество торгующих на рынках и в ТЦ не уменьшилось. Однако определенное сокращение может быть, и оно связано с тем, что ранее практически все продавцы товаров регистрировались как ИП. Теперь многим проще стать наемными работниками, чем бегать с отчетами в налоговую инспекцию. На количество торговых мест большее влияние оказывает развитие крупных торговых сетей. По предложению бизнес-сообщества принято решение, что их доля в регионах не должна будет превышать 20%. Это позволит развиваться там мелким торговым предприятиям.

- Жизнеспособна ли идея создания торговых баз, которые будут централизованно импортировать товары со всеми документами и потом мелким оптом продавать их ИП?

- На февральском совещании у Президента Минторгу было дано поручение организовать ввоз импортных товаров через свои базы. Процесс пошел. Мы на Червенском рынке в Минске создали секции пяти баз, на которых можно ознакомиться с образцами товаров и заказать их мелким оптом. Цены достаточно конкурентные, поскольку торговая надбавка пока не превышает 5%. Указ №222 создает предпосылки для создания собственных мелкооптовых звеньев. Есть уже частные структуры, которые вкладывают средства в развитие такой сети. Думаю, предприниматели начнут создавать мелкооптовые структуры, поскольку есть экономический интерес. Привозить партии с документами и реализовывать их здесь мелким оптом достаточно выгодно.

- Увидим ли мы в ближайшее время обратный переход ЧУПов в ИП? В каких отраслях?

- Такой процесс возможен в сфере торговли, поскольку для ИП создается понятный и привлекательный режим работы, тогда как ЧУПы не могут закупать товар за наличный расчет по упрощенный схеме.

С учетом всего вышесказанного Указ №222 необходимо рассматривать как прогрессивный. Он дает возможность ИП укрупнять бизнес путем найма работников, стимулирует развитие не только торговли, но и сферы услуг и мелкого производства. Те, кто реально хочет торговать легально, разобрались в документе и просто начали адаптироваться к новым условиям. Негатив идет от тех, через кого проходил поток контрабанды и контрафакта. Для всех других Указ либерален и выравнивает условия деятельности.

{jcomments on} 

Информация о материале

Родительская категория: Журнал "Директор" - Архив номеров за 2014

Опубликовано: 02 июля 2014

Алесь ПОЛЕССКИЙ

Надежность и эффективность немецких технологий получили повсеместное признание в Беларуси. Модернизация, сопровождающаяся закупкой оборудования в Германии, давно уже стала признаком хорошего тона. Вместе с тем субъекты хозяйствования повсеместно сталкиваются со сложностями в эксплуатации и обслуживании новых машин и механизмов, так как у персонала попросту не хватает соответствующих знаний и квалификаций. Проблему можно решить, привлекая немецких экспертов-консультантов.

Одной из организаций, налаживающей обмен опытом, является немецкая Служба Старших Экспертов (SES). Среди ее учредителей - ряд бизнес-союзов и Германская торгово-промышленная палата (DIHK). О возможностях организации для белорусских субъектов хозяйствования в интервью журналу «Директор» рассказала координатор проектов SES Юлианна ШЮЛЛЕР:

- Служба Старших Экспертов - ведущая общественная организация Германии, которая объединяет порядка 11 тыс. человек из более чем 50 отраслей экономики. В основном это вышедшие на пенсию специалисты и руководители, обладающие высокой компетентностью и готовые на общественных началах оказывать консультационные услуги компаниями за рубежом и в Германии.

Работа старших экспертов направлена на повышение квалификации персонала компаний-заказчиков, оказание помощи при постановке и реализации задач модернизации, улучшение качества товаров и услуг, составление бизнес-планов, совершенствование маркетинговой, сбытовой стратегий и пр.
Услуги SES рассчитаны прежде всего на малые и средние предприятия, торговые палаты, бизнес-союзы, а также образовательные, медицинские и даже социальные учреждения.

После обращения иностранной компании за помощью, SES берет на себя подготовку и администрирование проекта, приступает к поиску нужного эксперта, решает вопросы страхования специалиста и получения им визы. Расходы заказчика в основном связаны с реализацией проекта непосредственно на предприятии, в частности, с переездом и пребыванием там немецкого эксперта.

В некоторых случаях авиаперелеты и административные издержки могут быть оплачены Федеральным министерством экономического сотрудничества и развития Германии, финансирующим деятельность SES за рубежом.

Как показывает практика, продолжительность проектов с нашим участием в среднем составляет 3-6 недель. Вместе с тем и после официального завершения сотрудничества связь заказчика с консультантом зачастую сохраняется, так как за время пребывания на предприятии между ними успевают сложиться неформальные отношения. Многие старшие эксперты продолжают сотрудничать с иностранными компаниями, помогая наладить деловые связи в Германии, делятся полезной информацией, организуют посещение выставок и т.д.

В большинстве случаев компании констатируют очевидный положительный эффект от приглашения немецкого консультанта. Самое «ужасное», что может произойти, это когда, посетив предприятие и изучив ситуацию на месте, старший эксперт заявляет: «Вы молодцы, хорошо работаете, бизнес-процессы поставлены на высоком уровне». Но это мнение извне также важно для бизнесменов, желающих убедиться в том, что они на правильном пути развития.

- Каковы масштабы работы SES в Беларуси?

- В вашей республике мы работаем с 1995 г. и за это время реализовали около 350 проектов, что, впрочем, не так много по сравнению с другими странами. Например, в Украине мы ежегодно организуем около 50 проектов, а в Казахстане - более 100.

В Беларуси, как и везде, SES консультирует по широкому спектру хозяйственных вопросов. Так, на одном из предприятий Витебска наш эксперт Дитер Холцхауер был привлечен для расширения производства трикотажа и белья, увеличения количества рабочих мест и роста производительности труда. В Могилеве старший эксперт Герт Кур поделился опытом в области переработки стекловолокна  вакумно-инфузионным способом, что позволило местной фирме усовершенствовать технологические процессы и повысить экономическую эффективность производства корпусов лодок. В Минске еще один эксперт Карл-Хайнц Шмидт помог более рационально использовать отходы опилок для получения энергии на производстве межкомнатных дверей и дал консультации по технологии переработки пыли ДСП в компост. Разумеется, список подобных консультаций на белорусских предприятиях можно продолжить.

Есть также опыт осуществления в вашей стране социальных проектов. Для оказания поддержки в одном из детских хосписов, что располагается под Минском, для обучения медицинского персонала был направлен немецкий врач

- Госпожа Шюллер, вы, как и представители других немецких организаций в Беларуси, обращаете внимание на относительно слабое взаимодействие с белорусским бизнесом. В чем тут причина?

 - Полагаю, дело в специфике вашего рынка, на котором относительно мало доказавших свою жизнеспособность частных компаний. Мы видим здесь большое количество светлых голов, с хорошими идеями, но многие из таких бизнесменов еще только на этапе становления. Часто доводится слышать: «Мы должны сначала закупить оборудование. Не могли бы вы нас профинансировать?» Но мы не финансовое учреждение, SES сотрудничает с уже состоявшимися предприятиями,  работающими не менее 2 лет.

Да, в Беларуси много государственных компаний, и мы с ними тоже работаем, но специфика принятия решений у них связана с преодолением сложных и длительных бюрократических процедур согласования в вышестоящих органах госуправления.

- Создается впечатление, что помимо прочего слабая активность белорусских предприятий объясняется недостаточной информированностью о возможностях по обмену опытом…

- Согласна, и с этим в том числе. Сейчас SES в Беларуси работает только через двух представителей - физических лиц. Понятно, что их возможности по широкой работе с субъектами хозяйствования ограничены. Тем более что деятельность Службы Старших Экспертов - это не массовый продукт. Приходится тратить много времени и сил на разъяснения, почему немецкие пенсионеры хотят ехать в страну, да еще бесплатно давать дельные советы.
В Беларуси работает сразу несколько структур, которые помогают нашим компаниям налаживать деловые связи с немецким бизнесом. Вы каким-то образом координируете свою деятельность с ними?

- SES работает автономно. Хотя мы хорошо знакомы с Представительством немецкой экономики в Беларуси, регулярно получаем их новостную рассылку, информируем их о своей деятельности. Также находимся в хорошем деловом контакте с председателем Немецко-белорусского экономического клуба доктором Клаусом Байером - он всегда предлагает свою поддержку и продвижение.

- Насколько результативным оказался ваш майский визит в Беларусь?

- Состоялся ряд продуктивных встреч: в Белагропромбанке заинтересовались возможностями наших консультантов в совершенствовании менеджмента качества, на Минском подшипниковом заводе - в разработке новых стратегий сбыта продукции. Мы пообщались с представителями витебской фирмы «Имельда», занимающейся пошивом белья, с рядом бизнесменов столичного региона, входящих в Белорусский союз предпринимателей, а также с администрацией СЭЗ «Витебск», на территории которой расположены несколько десятков предприятий.

Если в прежние годы нам часто приходилось видеть скепсис в глазах бизнесменов, то в этот раз чувствовалась их открытость и заинтересованность. Так что, думаю, в ближайшие пару лет сможем увеличить количество реализуемых в Беларуси проектов как минимум до 20.

{jcomments on} 

Информация о материале

Родительская категория: Журнал "Директор" - Архив номеров за 2014

Опубликовано: 02 июля 2014

Александр СОРОКИН

Вот уже несколько лет дорожно-строительным предприятиям страны приходится работать в условиях хронического недофинансирования. Но даже в таких обстоятельствах удается достигать хороших производственно-экономических показателей. По мнению генерального директора открытого акционерного общества «Дорожно-строительный трест №3» Григория ТИМОФЕЕВА, положительный экономический эффект имело бы объединение строительных и эксплуатационных организаций.

- Григорий Семенович, удается ли при нынешних сложностях с бюджетным финансированием формировать достаточный производственный портфель и осваивать его в обозначенные сроки?

- Принимая участие в строительстве дороги М4 Минск-Могилев, наш трест доказал, что может выполнять большие объемы работ в короткие сроки и с хорошим качеством. Тогда годовой объем работ составил более 100 млн. долл..
При реализации таких инфраструктурных проектов желательно, чтобы планирование было хотя бы на 1,5-2 года вперед, а не по факту выделения финансовых ресурсов.

В 2013 г. мы выбраны в качестве подрядчика  на строительство участка дороги М-5, которое должно было начаться еще прошлой осенью. Генеральным подрядчиком в реализации инвестиционного проекта «Реконструкция республиканской автомобильной дороги М-5/Е 271 Минск - Гомель на участке Бобруйск - Жлобин», с привлечением льготного кредита Экспортно-импортного банка Китая,  выступает китайская компания China Road and Bridge Corporation (Китайская корпорация по строительству дорог и мостов, CRBC).

Однако до сих пор заказчик РУП «Могилевавтодор» и китайская корпорация не могут согласовать некоторые финансовые условия исполнения контракта. Рассчитывали начать работы с 1 июня, сейчас сроки сдвинулись еще на два месяца. Поэтому, когда меня спрашивают о начале строительства, отвечаю так: когда начнем, не знаю, знаю, когда закончим - в 2015 г., как это определено решением Президента страны.

- Любая дорога начинается с проекта, поэтому его качество является не менее важным звеном, чем остальные этапы создания магистрали…

- Вопросы к проектантам, наверное, будут всегда. Возможно, у них сейчас подошел момент «смены поколений» и молодежь пока не располагает необходимым  жизненным и производственным опытом. К тому же часто проекты создаются уже «на марше», а это обстоятельство не способствует качеству.
Однако нужно отдать должное нашим коллегам, практически всегда удается внести необходимые правки, согласовать соответствующие изменения в объемах выполняемых работ.

- Удалось ли модернизировать испытательную и производственную базы? Что ни говори, технологии и техника во многом определяют качество строящихся и ремонтируемых дорог.

- У нас в каждом филиале и головном офисе лаборатории полностью оснащены необходимым оборудованием, все они сертифицированы. Можем проводить качественный контроль компонентов дорожного покрытия, а также контрольных «кернов». Кроме того, есть возможность осуществлять такую «инспекцию» в полевых условиях. Все это позволяет проводить поэтапный контроль на всех стадиях строительства, что гарантирует конечное качество.

Современная техника также играет немаловажную роль, давая возможность выполнять работы на должном уровне. Например, закупленные нами немецкие виброкатки уплотняют грунт и дорожное покрытие в несколько раз эффективнее, чем обычные катки той же массы.

В прошлом году в закупку новой техники инвестировали около 42 млрд. руб., которую приобретаем преимущественно в лизинг. Если бы в текущем году объемы работ были достаточно высокими, то инвестировали бы средства в приобретение оборудования для полуавтоматической укладки тротуарной плитки. Это может значительно повысить производительность труда, снизить производственные издержки. К тому же плитку и бортовой камень мы выпускаем сами.

Наша производственная база позволяет строить дороги «под ключ» практически собственными силами, только на разметку приглашаем субподрядчиков, поскольку этим сейчас в основном занимаются эксплуатирующие организации.

- Насколько широко в строительстве дорожной сети сегодня применяются цифровые технологии: GPS-навигаторы, цифровые карты и т.п.?

- GPS-навигаторы сейчас используются не только при прокладке дорожной «ленты», но и в непосредственной работе механизмов и техники: грейдеров, катков, асфальтоукладчиков. Кроме того, на новейших образцах техники стоят лазерные измерители уровня, что позволяет повысить точность заданного наклона полотна.

Соответственно изменились  требования к кадрам, поскольку техника с каждым годом становится все более высокотехнологичной. Сейчас в качестве операторов асфальтобетонных заводов у нас работают исключительно специалисты с высшим образованием. Текучести кадров практически нет, правда, общую картину в данном вопросе несколько портят люди,которые страдают алкоголизмом, распределяемые к нам по разнарядке местными органами власти. Видимо, некоторые чиновники не понимают, что мы не лечебное учреждение, а производственное предприятие.

- Удовлетворены ли вы уровнем подготовки молодых специалистов, пополняющих штат предприятия?

- К нам в основном приходят выпускники Белорусско-Российского университета, с кафедры строительства автомобильных дорог, а также из Гомельского государственного дорожно-строительного колледжа. По подготовке специалистов с высшим образованием есть вопросы, а вот уровнем выпускников дорожного колледжа очень довольны. Они, по всей видимости, вовлечены в образовательный процесс не только в аудиториях, но также имеют возможность усвоить учебный материал на практике.

Кроме того, в учебном центре «Белдорстрой» проходят переподготовку инженерно-технические работники, а также персонал, управляющий дорожно-строительной техникой. Местные могилевские профессионально-технические училища готовят специалистов рабочих профессий: бульдозеристов, экскаваторщиков, водителей грузового автотранспорта и т.д.

- Есть ли конкурентная среда в вашем сегменте или заказы распределяются исходя из территориальной принадлежности того или иного предприятия?

- Конкурсные торги организуются в различных регионах страны. Сейчас, к примеру, Министерство лесного хозяйства проводит тендеры по строительству лесных дорог, в которых мы принимаем участие.

Правда, в Витебской области к таким торгам нас не допустили, мотивировав это решение тем, что в данном регионе у нас нет собственной производственной базы. Но если мы выигрываем по цене и качеству, то какое кому дело до того, есть у нас там база или нет?

Сейчас участвуем в тендерных торгах, связанных не только с нашей основной деятельностью, но также с благоустройством, ремонтом и обслуживанием городской инфраструктуры улиц. Таким образом формируется около 40% общего портфеля заказов.

- На Западе, как правило, кто строил дорогу, тому и предлагают ее обслуживать. В этом случае появляется прямая заинтересованность строить качественно, поскольку тогда большую прибыль можно получить при эксплуатации. Вы готовы к какой дополнительной «нагрузке»?

- Я считаю, что так и должны выстраиваться подрядные отношения в будущем, поскольку они помогут более планомерно распределить производственную нагрузку. А сегодня получается обратная картина. Те, кто строит дороги, загружены в основном в летний период, а те, кто их обслуживает, - в зимний.

Совмещение этих функций позволило бы не только сократить вынужденные сезонные «каникулы» в работе, но и улучшить производительность, загрузку механизмов и оборудования ,оптимизировать персонал.. Все это обеспечило бы более высокую экономическую эффективность дорожно-строительных предприятий. А повышение эффективности работы  организации - это дорога без начала и конца, которой нужно заниматься постоянно.

ОАО «ДСТ № 3»
Адрес: 212022, Могилев, ул. Космонавтов, 23
Тел.: + 375 222 28 41 00
Факс: +375 222 23 82 60
е-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
www.dst3.by

{jcomments on} 

Информация о материале

Родительская категория: Журнал "Директор" - Архив номеров за 2014

Опубликовано: 02 июля 2014

Вячеслав МИЦУРА

Беларусь, как и большинство европейских государств, установила целевые ориентиры по развитию альтернативной энергетики и использованию возобновляемых источников энергии (ВИЭ). Правда, наши планы гораздо скромнее, чем в Западной Европе. Почему? На что страна может и должна ориентироваться? Мы попросили подключиться к дискуссии председателя правления Ассоциации «Возобновляемая энергетика» Викентия РУСАНА и исполнительного директора этой Ассоциации Владимира НИСТЮКА.

-    Сегодня доля местных ресурсов в котельно-печном топливе в нашей стране составляет около 25%, при этом доля возобновляемых источников не превышает 10%, и то благодаря включению туда древесины. Как вы оцениваете такое обстоятельство? В том ли направлении развивается у нас альтернативная энергетика?
Владимир Нистюк (В.Н.): - Действительно, в настоящее время доля энергии из возобновляемых источников в Республике Беларусь составляет примерно 5%, а в балансе котельно-печного топлива - около 10%, тогда как удельный вес древесины в общем балансе ВИЭ достигает 60%.

Вместе с тем общий потенциал ВИЭ (ветра, солнца, гидроресурсов, биогаза, геотермальной энергии) в Беларуси вполне мог бы сравниться с потенциалом европейских стран, многие из которых уже сегодня вышли на рубеж 20% в энергобалансе и даже серьезно превышают этот показатель.

На международном саммите «Группы восьми» (G8), состоявшемся в 2006 г. в Санкт-Петербурге, принят важный документ - «Глобальная энергетическая безопасность», который в качестве приоритетов обозначил экологически чистую низкоуглеродную энергетику, ВИЭ, инновационные энергетические технологии, а также повышение энергоэффективности и энергосбережения.

Одновременно в 2006 г. Еврокомиссия в «Зеленой книге» обозначила план ЕС «20-20-20», предполагающий, что к 2020 г. в объединенной Европе на 20% должны быть снижены выбросы углекислого газа в атмосферу, на 20% повышена доля ВИЭ в структуре энергопотребления и на 20% сокращены общие энергозатраты по сравнению с 1999 г. А к 2030 г. поставлена задача достичь 30% ВИЭ в энергобалансе.

К слову, в Беларуси уже около десятка городов вошли в международный проект «Соглашение мэров» и взяли на себя такие же обязательства.
Согласно кадастру ВИЭ, по данным на конец 2013 г. в республике работали 232 установки, использующие ВИЭ, общей установленной мощностью 288,9 МВт.

Значительная часть этих объектов (156) работает на древесном топливе и других видах биомассы, а также на энергии естественного движения водных потоков.
Викентий Русан (В.Р.): - Полагаю, целесообразно обозначить наиболее значимые энергоустановки на ВИЭ в нашей стране. В 2011 г. введена в эксплуатацию ветроэнергетическая установка (ВЭУ) мощностью 1.5 МВт (в Новогрудском районе) со среднегодовой выработкой электроэнергии около 3,8 млн. кВт/. Всего же в республике работают 18 ВЭУ общей мощностью почти 4 МВт.

В 2010 г. в Солигорском районе введена в эксплуатацию отечественная гелиоводонагревательная установка тепловой мощностью 160 кВт. Аналогичная появилась в пансионате «Озерный» Нацбанка. Ожидается, что в дальнейшем ежегодно при строительстве индивидуальных жилых домов в сельской местности будет вводиться около 1 тыс. гелиоводонагревателей. Кроме того, уже сейчас в стране работают солнечные электростанции (вольтайки) суммарной мощностью около 1 МВт. В 2011 г. Гомельским облисполкомом и ирландской компанией был подписан инвестиционный договор о размещении в южных районах Гомельской области двух солнечных электростанций суммарной мощностью около 24 МВт.

В настоящее время в Беларуси эксплуатируются 49 ГЭС суммарной мощностью 33,4 МВт, что составляет около 3% от технически доступного потенциала водотоков. При этом около 55% действующих мощности приходится на долю 22 ГЭС, находящихся в хозяйственном ведении предприятий ГПО «Белэнерго». Мощность самой крупной Осиповичской ГЭС, введенной в эксплуатацию в 1953 г., составляет 2,175 МВт. Кроме того, заработала первая в республике ГЭС средней мощности (Гродненская) на 17 МВт.

Суммарная выработка электроэнергии всеми гидроэлектростанциями республики в 2008 г. составила 39 млн. кВт.ч, в 2009 г. - 44 млн. кВт.ч.
Использование низкопотенциальной геотермальной энергии ограничивается применением тепловых насосов. В стране их уже около 1000. Например, на 13 объектах предприятия «Минскводоканал» внедрены тепловые насосы общей мощностью 1,6 МВт с суммарной выработкой теплоэнергии 1,7 тыс. Гкал. Самая крупная геотермическая установка мощностью 1-1,5 МВт для обеспечения тепличного комбината «Берестье» действует в пригороде Бреста.

- Какие направления ВИЭ наиболее перспективны, на ваш взгляд?
В.Р.: - С точки зрения наличия объемов сырья - биогазовая отрасль. С учетом развитого животноводства и растениеводства, а также наличия большого количества промышленных и твердых бытовых отходов биогаз имеет очень хорошую перспективу.

В настоящее время в нашей стране функционирует 11 биогазовых комплексов и 4 электростанции на свалочном газе. Среди обладателей подобных установок следует отметить ОАО «Гомельская птицефабрика» - 0,33 МВт, КСУП «Племзавод «Белорусский» - 0,33 МВт, СПК «Агрокомбинат «Снов» - 2,0 МВт, СПК «Лань-Несвиж» - 1,4 МВт, СПК «Рассвет им. КП. Орловского» - 4,8 МВт, агрофирма «Лебедево» Молодечненского района - 0,5 МВт, Вилейский филиал ОАО «Молодечненский молочный комбинат» - 0,32 МВт (на молочной сыворотке). При этом, пожалуй, наиболее продолжительный и успешный опыт эксплуатации биогазового комплекса имеет КСУП «СПЦ «Западный» (0,5 МВт).

Потенциальная энергия, заключенная в твердых коммунальных отходах республики равноценна 470 тыс. т условного топлива (т у.т.). При их переработке в целях получения газа эффективность составляет 20-25%, что эквивалентно 100-120 тыс. т у.т. Только по областным городам ежегодно из коммунальных отходов можно получить биогаза около 50 тыс. т у.т., а по г. Минску - до 30 тыс. т у.т. Кроме того, во всех крупных городах имеются многолетние запасы таких отходов, которые только создают проблемы для окружающей среды, в том числе из-за эмиссии парниковых газов. До 2015 г. предусмотрено строительство 11 комплексов по утилизации свалочного газа суммарной электрической мощностью 11,3 МВт.

Общий энергетический потенциал, заключенный в осадках сточных вод, составляет 53,1 тыс. т у.т. К 2015 г. для их использования предусмотрен ввод в эксплуатацию 17 объектов суммарной электрической мощностью 18,4 МВт. До 2020 г. перспективными для внедрения являются 19 объектов с общим потенциалом выхода биогаза 56,2 млн. м3 (45 тыс. т у.т.) в год при установленной электрической мощности когенерационных установок 19 МВт. Таким образом будут полностью обеспечены потребности канализационно-насосных станций в электроэнергии.

- Какие меры следует принять государству, чтобы максимально использовать энергетический потенциал и достичь энергобезопасности?
В.Н.: - Прежде всего, постоянно развивать и совершенствовать нормативную базу, которая стимулировала бы внедрение возобновляемых источников энергии. Пока, например, повышающий коэффициент введен только при оплате электроэнергии из возобновляемых источников. Никаких стимулов для продажи тепла нет.

А это - серьезный объем энергии, получаемой на тепловых насосах и биогазовых установках.

Важнейшей задачей является подготовка кадров для новой энергетической отрасли. К сожалению, только три вуза готовят специалистов новой специальности - инженер-энергоменеджер. Не лишним было бы четко отладить систему повышения квалификации уже действующих кадров в энергетике, экологии и других отраслях экономики. К сожалению, многие из тех, кто мог бы инициировать новые подходы к ВИЭ, оказать содействие в их внедрении, слабо просвещены и образованы в данной сфере.

На наш взгляд, недостаточно настойчиво работает белорусская наука. Научные учреждения не ставят задачу развивать чистую энергетику, крайне мало собственных отечественных разработок, да и они - в основном удел одиноких изобретателей, которые никак не поддерживаются.
Руководство страны давно поручило создать венчурный фонд для финансирования рискованных проектов, но в условиях экономического кризиса эти планы пока пробуксовывают.

- А созрели ли наши предприятия, чтобы широко использовать возможности возобновляемой энергетики? Как оцениваете интерес директоров к этой теме?
В.Н.: - Директорский корпус страны хорошо понимает и позитивно принимает идею внедрения ВИЭ. Ведь многие из данных технологий помогают решать проблемы энергосбережения и использования отходов для получения энергии на предприятиях. А эти темы для руководителей очень актуальны.

Отмечается высокая активность частных предприятий. В преддверии повышения тарифов на электроэнергию, в условиях нарастающих природных катаклизмов бизнесмены, фермеры, владельцы агроусадеб, частные лица принимают меры по обеспечению энергетической автономности своих объектов.

Наиболее востребованы солнечные коллекторы для нагрева воды. Эта технология достаточно простая, а значит, и недорогая, не в пример солнечным электростанциям. Лидерами в использовании новых источников энергии являются предприятия Минтранса и Минсельхозпрода. Ряд объектов создан Минэнерго: эффективно работает ветроагрегат в Новогрудском районе, ГЭС в Гродно. Активность в развитии возобновляемой энергетики проявляет «Белоруснефть», которая не только внедряет солнечные панели на заправочных станциях и других объектах, но и является инвестором масштабных проектов в сфере ветроэнергетики. Серьезные проекты планирует реализовать компания «Трайпл».

- Какую роль в усилении энергобезопасности страны играет ваша Ассоциация?
В.Р.: - Созданная в 2009 г., Ассоциация «Возобновляемая энергетика» главной целью своей деятельности считает формирование экономической, социальной и научно-технической политики по использованию ВИЭ в различных областях экономики страны.
В соответствии с Уставом основными задачами Ассоциации определены сотрудничество с наукой, развитие НИР и их внедрение в производство, совершенствование нормативной базы ВИЭ, подготовка и повышение квалификации кадров, информационная деятельность, обмен опытом, международное сотрудничество.

Так, для научного и информационного обеспечения при Ассоциации создан научно-технический экспертный совет (НТЭС), в состав которого вошли ведущие представители академической, отраслевой и вузовской науки, известные специалисты, включая руководителей научных подразделений, докторов наук и профессоров.

НТЭС занят определением приоритетных направлений и перспектив развития в области возобновляемой энергетики, научно-технической и экономической экспертизой программ, проектов и документации, разрабатываемых субъектами хозяйственной деятельности в области ВИЭ. Кроме того, членам Ассоциации и другим субъектам хозяйствования оказывается научно-техническая помощь, включая инжиниринговые услуги, консультации по экономическим вопросам, содействие в повышении квалификации персонала и т.д.

В.Н.: - В составе Ассоциации на середину июня т.г. работает 66 субъектов, среди которых Департамент по энергоэффективности Госстандарта, три районных исполкома, ОАО «Белгорхимпром», ОАО «Гродногазстройизоляция», УО «Международный государственный экологический университет им. А.Д. Сахарова», оборонное предприятие ОАО «Конструкторское бюро «Дисплей», несколько других крупных государственных промышленных предприятий, ОАО «Приорбанк» и др.

Для воспитания подрастающего поколения в духе бережного отношения к природе и энергии сотрудничаем с общеобразовательными школами и общественными институтами.  Членами Ассоциации являются четыре школы и три общественных объединения.
Все хорошо понимают, что только общими усилиями государства, науки, образования, бизнеса и гражданского общества можно быстро и эффективно продвигать инновации, в том числе и в энергетике. Вот мы и стараемся быть прообразом государственно-частного партнерства.

{jcomments on} 

Информация о материале

Родительская категория: Журнал "Директор" - Архив номеров за 2014

Опубликовано: 02 июля 2014

Марина НОСОВА

У нашей страны есть значительный потенциал, чтобы диверсифицировать энергоисточники в пользу возобновляемого биогаза Такое мнение превалировало среди участников технологического шоу «Использование солнечной и биоэнергии в Республике Беларусь», которое 4 июня было впервые проведено в рамках международной специализированной выставки «Белагро-2014».

- Мы имеем сегодня примеры использования биогаза в АПК страны. Уже работает 15 биогазовых комплексов. Самый крупный находится в Кировском районе (8 МВт). На средства ЕС построен комплекс в Молодечненском районе в агрофирме «Лебедево», - проинформировал первый заместитель министра сельского хозяйства Леонид Маринич.

Биогаз - это будущее, это перспектива энергетики, убежден представитель Минсельхозпрода. А потому нам необходимо перенимать передовой мировой опыт по использованию альтернативных источников энергии, даже несмотря на хорошие отношения с поставщиками традиционного углеводородного сырья из России.
То, что тема альтернативной энергетики в Беларуси современна и актуальна, считает директор департамента по энергоэффективности Госстандарта Сергей Семашко: «Мы находимся только на первоначальном этапе использования возобновляемых источников энергии, поэтому нам очень важен опыт наших соседей, в том числе Германии - одной из передовых стран по использованию данных технологий».

Как заверил референт Федерального министерства экономики и энергетики Германии Свен Портиус, его страна готова поделиться с Беларусью передовым опытом в сфере альтернативной энергетики. Одной из форм поддержки он считает обучение белорусских специалистов.

- В Беларуси большую роль играет сельское хозяйство, развито животноводство. Возникает много органических отходов, которые можно использовать для получения биогаза. То же можно сказать и об отходах пищевой промышленности, - отмечает эксперт. - Правда, есть опасения, что для крупных биогазовых установок может не хватить сырья. Чтобы решить проблему, можно совершенствовать логистические схемы поставок.

Для данного вида энергетики важнее не запитывание газа в сети, а децентрализация энергоснабжения. Это позволяет гибко реагировать на потребности в тепле и электроэнергии как для промышленности, так и для населения, - подчеркнул С.Портиус.

Нашей стране есть на что ориентироваться: в Германии работают 7,5 тыс. биогазовых комплексов. Благо энергетический потенциал биомассы на белорусских фермах велик: ежегодно из нее можно производить более 220 млн. м3 газа, что соответствует замещению 3,18 млн. т условного топлива (т у.т.).  К этому потенциалу следовало бы добавить 1 млрд. т твердых бытовых отходов (ТБО), из которых можно добывать свалочный газ и эффективно использовать его для производства тепла и электричества. Потенциальная энергия ТБО оценивается в 470 тыс. т у.т. При переработке отходов в целях получения газа эффективность составляет 20-25%, что эквивалентно 100-120 тыс. ту.т.

Однако пока число появляющихся биогазовых установок отстает от  планов Национальной программы развития местных и возобновляемых энергоисточников на 2011-2015 гг. Напомним, согласно документу в 2010-2012 гг. на животноводческих и птицеводческих фермах необходимо было ввести в эксплуатацию 29 биогазовых комплексов суммарной мощностью 28 МВт, а в 2013-2015 гг. - еще 32 установки (18,6 МВт). Более 10 энергоустановок (11,4 МВт) на период реализации программы запланированы на объектах захоронения ТБО.

Почему использование биогаза идет не так быстро, как хотелось бы? К проблеме нехватки кадров и финансовых ресурсов следует добавить отсутствие технических регламентов в области альтернативных источников. Также нет обязательной экспертизы проектов, в результате чего средства порой тратятся неэффективно. Кроме того, инвесторов часто отпугивают бюрократизм и волокита, в частности, на этапе включения источников в сети. Порой, чтобы запустить проект, приходится обращаться к губернатору или в Совмин.

{jcomments on} 

Информация о материале

Родительская категория: Журнал "Директор" - Архив номеров за 2014

Опубликовано: 02 июля 2014

Александр КАЧАН

Долгое время торфоперерабатывающая промышленность страны пребывала в роли экономической «падчерицы», что привело к стагнации отрасли. Ситуация изменилась после принятия Государственной программы «Торф» на 2008-2010 гг. и на период до 2020 г.

Этим документом предусмотрено вовлечение в топливный баланс республики торфа в объеме порядка 11,5 млн. т условного топлива (т у.т.), что эквивалентно замещению 10 млрд. м3 природного газа. Увеличение производства обеспечит также рост поставок продукции на экспорт.

В целом использование торфяного топлива организациями ГПО «Белэнерго» за период реализации программы должно увеличится с 68,4 тыс. до 175 тыс. т у.т. в год. Уже сейчас его потребление позволяет ежегодно замещать до 590 млн. м3 природного газа на 107,7 млн. долл.

Торфяной «клондайк» занимает около 14% территории Беларуси. При комплексном использовании этого ресурса, особенно его органической части, можно получить широкую «палитру» продуктов и материалов. Однако пока основной торфяной продукцией, производимой организациями Минэнерго, являются топливные брикеты. Общий объем торфяного топлива, поставленного организациями Минэнерго в 2013 г. на объекты энергетики, ЖКХ, населению и цементные заводы составил 409,6 тыс. т у.т., что эквивалентно замещению 397,8 млн. м3 природного газа

При полном обеспечении внутреннего рынка организации Минэнерго осуществляют продажу брикетов также на экспорт (Литва, Латвия, Эстония, Польша, Словакия, Швеция, Финляндия и др.). Правда, в 2013 г. произошло падение производства и экспорта брикетов, которое связано с тем, что на мировом рынке из-за «сланцевой революции» значительно подешевел уголь. Его цена FOB в Балтийском региона упала с 125 до 80 долл./т. Поэтому многие электростанции скандинавских стран перешли на сжигание угля.

В настоящее время торфяная промышленность в системе Минэнерго представлена 23 торфодобывающими и 4 машиностроительными организациями, в системе также работает НИИ РУП «Белниитоппроект», который занимается проектными работами и научным сопровождением новых технологий и оборудования.
Благодаря относительно удачной рыночной конъюнктуре, прошлый год предприятия торфопереработки закончили с прибылью. А вот начало 2014 г. из-за аномально теплой зимы сложилось не столь удачно, практически все предприятия отрасли работают сейчас с нулевой либо отрицательной рентабельностью.

От монументальности к мобильности
Улучшить экономику призваны новые технологии производства. В рамках пресс-тура, организованного Минэнерго и ГПО «Белтопгаз», журналистов ознакомили с «прошлым» и «будущим» производства торфобрикетов на примере ОАО «Торфобрикетный завод «Лидский». В 2013 г. здесь реализован пилотный проект опытно-промышленного мини-завода брикетов мощностью 20,4 тыс. т в год.

«Конструкция мини-завода исключает необходимость строительства капитальных зданий и сооружений и позволяет внедрить принципиально новую технологию производства с высоким уровнем автоматизации технологического процесса», - с удовлетворением отметил директор предприятия Иван Залеский.

Заметим, прежде при разработке больших месторождений рядом с заводом создавалась вся инфраструктура - поселок с жильем и объектами социального назначения (школа, медпункт, детские сады и ясли). С одной стороны, это требовало значительных капитальных затрат, с другой - после выработки полезных ископаемых «умирал» не только завод, но и построенный рядом поселок.

Мини-заводы можно строить без дорогостоящей инфраструктуры: железнодорожной колеи, мощных паровых энергоустановок и т.д. Для работы вполне достаточно подвести трехфазное электропитание напряжением 380 В. Нет надобности и в дополнительной социальной инфраструктуре: на месторождении можно использовать вахтовый метод работы.

Наконец, после выработки запасов мини-завод можно транспортировать на новое место. Благо общая площадь торфяных месторождений республики составляет около 2,4 млн. га, на которых геологические запасы торфа оцениваются в 4 млрд. т. Так что фронт работ более чем достаточный. Кроме того, мобильное производство дает возможность использования месторождений с небольшими запасами торфа - до 1 млн.т. Их разработка до недавнего времени считалась нецелесообразной.

Реализация торфобрикетным заводом «Лидский» проекта позволила создать дополнительные рабочие места и увеличить объем производства на 20 тыс. т в год. Расчетная окупаемость нового комплекса - 5,2 года.

Помимо прочего повысились экспортные возможности предприятия. Новый тип производимых брикетов более «продуваемый», в процессе сжигания дает большую теплоотдачу при меньшей зольности. Таким товаром живо интересуются европейские покупатели. В прошлом году ОАО «Торфобрикетный завод «Лидский» поставил на экспорт 47 тыс. т брикета при общих объемах производства 107 тыс. т.

Сегодня для добычи торфа в Беларуси используются 43 месторождения. Правда, не все запасы пригодны к разработке, так как кое-где отмечены зазоленное сырье, мелкозалежные и малые по площади месторождения. Некоторые торфяники имеют важное природоохранное и экологическое значение, что не позволяет вовлечь их в промышленный оборот.

По словам заместителя генерального директора ГПО «Белтопгаз» Валерия Ковалева, для увеличения доли торфа в топливном балансе республики на период до 2020 г. необходимо нарастить площади добычи в 1,5-1,7 раза. Одновременно следует проводить техническое переоснащение и модернизацию производства с внедрением современных технологий. Предусматриваемые государственной программой «Торф» техническое переоснащение и модернизация торфобрикетных заводов организаций Минэнерго должны увеличить объем производства топливных брикетов в 2020 г. до 1,56 млн. т.

Топить «печь» ассигнациями?
В госпрограмме «Торф» данное природное сырье рассматривается преимущественно в контексте энергетических задач. Ожидается, что при использовании на действующих и новых энергоисточниках к 2020 г. торф заместит 1 219 тыс. т у.т. Однако на основании расчетов Института торфа Академия наук Беларуси и Министерства топливной промышленности БССР, проведенных еще в начале 80-х гг. прошлого века, было разработано технико-экономическое обоснование строительства предприятий по комплексной переработке торфа по малоотходным технологиям с получением ряда ценных продуктов.

Комплексная переработка позволила бы, например, ежегодно из 500 тыс. т торфа получать до 15 тыс. т кормовых дрожжей, 80 тыс. т осахаренного торфа, 1,6 тыс. т воска, 10,5 тыс. т активных углей, 100 тыс. т гранулированных органоминеральных удобрений и т.п. При этом валовая продукция этих производств по стоимости почти в 20 раз превышала бы использование такого же количество торфа на топливо.

Однако при всей очевидной целесообразности проект глубокой переработки до сих пор не реализован. Хотя вряд ли за эти годы он стал менее привлекательным с экономической точки зрения. Скорее, наоборот, появились современные энергосберегающие технологии, позволяющие получать новые продукты с большой добавленной стоимостью.

Да, надо укреплять энергобезопасность страны за счет местных видов топлива, но эта задача должна решаться при максимально рациональном и эффективном использовании ограниченных природных ресурсов. Не все топливо, что горит.

{jcomments on} 

Информация о материале

Родительская категория: Журнал "Директор" - Архив номеров за 2014

Опубликовано: 02 июля 2014

Дмитрий КОРШУН

Редакция журнала «Директор» вручила дипломы победителям Рейтинга эффективных директоров по итогам работы в 2013 г. Мероприятие прошло 18 июня в столичном ресторане Bella Rosa. В неформальной обстановке руководители предприятий смогли рассказать о своем бизнесе, обменяться мнениями и просто расслабиться в конце рабочего дня.

Дипломов удостоились руководители, занявшие первые три места в номинациях рейтинга. Напомним, полные результаты исследования опубликованы в журнале «Директор» №4 (апрель) за 2014 г.

Впрочем, и организаторы, и гости встречи понимали, что в уютном зале ресторана собрались не для того, чтобы определить, кто первый, кто второй, а кто третий. Всякая оценка субъективна, методология же любого рейтинга далека от совершенства. Поэтому ценность подобных встреч не в наградах, а в возможности в непринужденной обстановке поговорить по душам, обменяться опытом.

Благо каждому директору было что сказать, ведь путь к успеху, как правило, непростой. Многие буквально стартовали с нуля, как, например, ООО «Научно-производственная компания «Навигатор», специализирующееся на производстве моющих и дезинфицирующих средств. «Начинал в 2001 г. с бочки на берегу речки. Пару-тройку компонентов разводили и поставляли на ближайшие заводы», - рассказывает директор компании Николай Волков. Молодое перспективное предприятие заметила немецкая транснациональная корпорация PCC, которая в 2012 г. выкупила контрольную долю «Навигатора», вложив в его развитие немалые средства. Так, за полтора года был построен новый современный завод, а вхождение в сбытовые цепочки ТНК способствовало продвижению продукции на экспортные рынки.

Некоторым руководителям пришлось в каком-то смысле поднимать свои компании с колен. «Когда я в 2009 г. возглавил комбинат, он был самым убыточным среди акционерных обществ страны», - напоминает директор ОАО «Лидский молочно-консервный комбинат» Андрей Эйсымонт. Сегодня - это стабильно работающее предприятие, крупнейший экспортер Гродненской области.

Заметим, молочники в целом заняли заметные места в рейтинге. Многие из них основательно поработали над созданием конкурентоспособного продуктового портфеля. Например, «Березовский сыродельный комбинат» (руководитель комбината Владимир Попеня - один из старейших представителей директорского корпуса страны) наладил выпуск более чем 180 наименований продукции. Сегодня предприятие обладает одним из наиболее узнаваемых брендов в нашей стране и за рубежом. Ставку на расширение ассортимента сделал еще один представитель отрасли - ОАО «Пружанский молочный комбинат». Директор предприятия Владимир Микитич устойчивость развития предприятия также связывает с преимущественным использованием собственных средства на цели модернизации: нет кредитной задолженности - нет вымывания оборотных средств.

Мобильность ассортимента в целом свойственна успешным производителям. По словам руководителя управляющей компании холдинга «Слониммебель» Анатолия Жука, ежегодно его предприятие обновляет ассортиментный ряд не менее чем на 70%.

Лидеры рейтинга добились высокой производительности труда. Коллектив ОАО «Спецжелезобетон» численностью около 430 человек выпускает продукции в физическом выражении в два раза больше, чем в советское время, когда на этом же предприятии работали 800 человек, отмечает его директор Василий Басевич.

А еще директора-победители активно внедряют инновации, как, например, руководитель ООО «Биоком технология» Геннадий Гецольд, продвигающий новые технологии в достаточно консервативном секторе сельскохозяйственного оборудования.
Еще раз выражаем благодарность всем, кто участвовал в рейтинге. Успехов вам и вашим коллективам!
{jcomments on}