№ 8 (134) - Август 2010

  Тема номера: НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
  • Инновации начинаются с планирования.
  • Как строить энергоэффективные здания?
  • Идея "умного дома" обретает все более рельефные контуры.
  • И традиционный железобетон может быть инновационным.
  • Работы по устройству фундаментов требуют применения современной высокопроизводительной техники.
  • Как сократить ручной труд в строительстве?
  • Даже бесперспективное предприятие может выйти в лидеры.
  • Как повлияет Таможенный союз на величину доходов Беларуси от транзита?
  • Какими будут следующие шаги по либерализации экономики?
  • Как иностранцы оценивают белорусский инвестиционный климат?
  
Александр СТАРОСТОВ, директор ОАО «Гомельжелезобетон»

Открытое акционерное общество «Гомельжелезобетон» - одно из ведущих предприятий строительной индустрии Республики Беларусь, где постоянно проводится работа по техническому перевооружению, внедрению современных передовых технологий, повышению качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции, расширению ее ассортимента, увеличению объемов производства, снижению затрат, созданию безопасных и комфортных условий работы, освоению эффективных методов организации труда и управления процессами.
ОАО «Гомельжелезобетон» без особых проблем выдержало испытание кризисом благодаря четкому реальному плану действий, направленному на развитие предприятия, обновление его материально-технической базы. Это нашло свое отражение в реализации двух инвестиционных проектов, включенных в Государственную комплексную программу развития материально-технической базы строительной отрасли на 2006-2010 гг.

«Широкий шаг» инновационных проектов

Первым инновационным для предприятия инвестиционным проектом стало освоение производства железобетонных изделий системы домостроения «широкий шаг». Что же она представляет собой и каковы ее преимущества?
Институтом «Гомельгражданпроект» в свое время была выдвинута идея новой модификации сборно-монолитного каркаса жилого дома с поперечным расширенным шагом несущих элементов - внутренних стеновых панелей. Конструктивная схема дома сочетала в себе элементы как традиционного КПД, так и каркасных сборно-монолитных зданий. Плиты пустотного настила объединялись в диски перекрытия посредством обвязочных монолитных балок и ригелей. Шаг несущих стен составлял 6,4 м. Конструктивной отличительной особенностью являлась технология монтажа плит пустотного настила и узел их опирания на несущие стеновые панели.
Эта конструктивная система многоэтажных жилых зданий массового назначения позволяла значительно увеличить по сравнению с панельными зданиями свободное пространство между несущими конструкциями и, следовательно, с учетом конкретных требований представить жильцам на выбор различные варианты планировочных решений квартир. При этом обеспечивается и свобода планировки квартир самими жильцами за счет трансформации не несущих перегородок.
Проектирование и строительство таких зданий можно вести блок-секционным методом. Это позволяет создавать жилые комплексы различные по объемно-пространственным решениям и архитектурной композиции.
Возможность изменения габаритных размеров здания значительно повышает качество архитектурно-планировочных решений.
Эта конструктивная система позволяет осуществлять строительство увеличенных по ширине домов (15 м и более), что дает возможность повысить комфортабельность жилья, снизить сметную стоимость квадратного метра, сократить периметр ограждающих наружных стен, а следовательно, уменьшить теплопотери здания.
Стремясь обеспечить стабильную загрузку производства и видя перспективность такой конструктивной системы, наше предприятие уверенно пошло на сотрудничество с институтом по воплощению этой идеи в жизнь.
На первых порах возникало немало трудностей: требовались модернизация оборудования, приобретение новых металлоформ и оснастки, совершенствование проекта дома.
Необходимо было создать условия для массового применения новой домостроительной системы. В этом плане совместно с Гомельским областным управлением капитального строительства и комитетом по архитектуре и строительству Гомельского облисполкома была проделана работа по разработке многолетних программных документов по привязке и строительству домов этой системы в г.Гомеле и Гомельском регионе с доведением соответствующих заданий УКСам горрайисполкомов и подрядным организациям.
Как показало время, для предприятия это был стратегически верно выбранный ход, во многом определивший нынешнее экономическое положение завода. Доля изделий конструктивной системы «широкий шаг» в общем объеме производства сегодня превышает 50%. Выпуск сборного железобетона для этой системы обеспечивает около 60% прибыли, получаемой предприятием от реализации продукции.
Приемлемая стоимость квадратного метра жилья, высокие темпы строительства, типовые потребительские качества квартир, возможность дополнительной загрузки общестроительных трестов, сравнительно небольшие затраты для наращивания производственных мощностей по возведению таких домов обеспечили поддержку руководства строительным комплексом региона дальнейшего распространения и развития этой домостроительной системы.
ОАО «Гомельжелезобетон», работая сегодня в форсированном режиме, - круглосуточно и без выходных - поставляет конструкции для ввода в строй 65 тыс. кв. м жилья этой системы в год. Хорошие потребительские свойства жилья, его социальная направленность определяют повышенный спрос на строительство таких домов. В связи с этим органами управления принято решение значительно увеличить - более чем в 2 раза - в ближайшие два года объемы строительства за счет организации производства в г.Гомеле на частном белорусско-чешском предприятии «БелБетонСистем» стеновых элементов данной конструктивной системы. Наше предприятие, работая в кооперации с этой компанией, обеспечивает доукомплектование объектов плитами пустотного настила. Благодаря такому «тандему» объемы производства конструкций домостроительной системы «широкий шаг» в 2011 г. достигнут 130 тыс. кв. м в год. Кроме того, прорабатывается вопрос организации производства по такой же схеме стеновых панелей на заводе ЖБИ в г.Хойники, что позволит в 2012 г. добавить еще 40 тыс. кв. м жилья этой системы.
Система «широкий шаг» постоянно совершенствуется, и сегодня реализуется уже четвертый вариант проекта с ее применением. В настоящее время Светлогорским ДСК, а также строительно-монтажными трестами №14, №20, №40 возводятся дома этой конструктивной системы в Гомеле, Светлогорске, Речице, Жлобине, Калинковичах. Здания с применением «широкого шага» строятся и в Брестской области.
Здесь следует отметить деловой подход, инициативу и поддержку руководства Светлогорского ДСК на всех этапах становления, развития и достижения массового применения в строительстве домостроительной системы «широкий шаг».

Освоение новых видов продукции

Участие завода в строительстве жилья в значительной мере определяется способностью предприятия стабильно и с высоким качеством изготавливать многопустотные плиты перекрытий. ОАО «Гомельжелезобетон» на сегодняшний день является самым крупным производителем этого вида продукции в Гомельской области.
Поэтому не случайно, когда в 2007 г. в республике возник дефицит плит пустотного настила и маркетинговые исследования подтвердили необходимость наращивания объемов их производства, было принято решение о реконструкции производства этого вида изделий в одном из формовочных пролетов.
С учетом полной выработки ресурса почти всех металлоформ, в которых изготавливались плиты пустотного настила, состояния технологического оборудования, достижения полной загрузки мощностей предприятия в 2007 г. рост объемов производства при эксплуатации традиционных технологий не представлялся возможным.
Эту задачу можно было решить за счет реконструкции с применением европейской безопалубочной технологии производства многопустотных плит перекрытия.
Инициатива заводчан нашла поддержку в Министерстве архитектуры и строительства. Из инновационного фонда было выделено 2,6 млрд. руб., в то время как общая сумма инвестиций составила 6,2 млрд. Кроме того, МАиС начиная с 2009 г. гасит проценты за пользование кредитом банка. Общая сумма такого погашения за весь период пользования кредитом составит 0,525 млрд. руб.
Для производства была выбрана инновационная технология безопалубочного формования с установкой оборудования фирмы Weiler Italia.
Преимущество этой технологии - снижение трудоемкости изготовления, металлоемкости (более чем в 2 раза) по сравнению с обычными плитами. Использование низкотемпературных режимов тепловой обработки позволило предприятию на 5% сократить потребление энергоресурсов. Не менее важным является и то, что эти плиты более высокого качества, чем выпускаемые по традиционной технологии. Они имеют ровную поверхность и строгую геометрию.
ОАО «Гомельжелезобетон» стало одним из первых предприятий, где начали внедрять данную технологию. Как и все новое, эти изделия с трудом пробивали себе дорогу на стройках из-за отсутствия проектов, опыта проектирования и необходимой нормативной и информационной поддержки у проектных институтов. Министерство архитектуры и строительства провело необходимые организационные мероприятия, направленные на популяризацию нового вида продукции. Институтами НИПТИС и БелНИИС были разработаны соответствующие рекомендации по регламенту расчета и проектирования. Сейчас объем проектирования с применением этих конструкций постоянно растет, и предприятие не имеет проблем со сбытом продукции.
Инновационные решения и технологии, о которых шла речь, а также другие новшества реализованы в ОАО «Гомельжелезобетон» в рамках пятилетней программы перспективного развития предприятия на 2006-2010 гг. Итогом стало увеличение производственных мощностей до 125 тыс. куб.м в год, прирост составил 25 тыс. куб. м.
В планах на будущее - создание на предприятии условий для улучшения экономических показателей, роста производительности труда, обеспечения выполнения задачи внедрения европейских стандартов и как итог - повышение качества продукции.
С этой целью предусматривается реконструкция бетоносмесительного цеха с установкой современных планетарно-роторных противоточных бетоносмесителей большой емкости, которые позволят увеличить производительность, повысить качество бетонных смесей, добиться соответствия их требованиям европейских норм. Как следствие, вырастет производительность и формовочного производства. Для этого планируется увеличить пропускную способность линий транспортировки бетонных смесей в формовочные цеха. Будет смонтирована еще одна технологическая нитка бетоновозной эстакады, установлено новое транспортное оборудование. Пропускная способность возрастет в 1,25, а производительность бетоносмесительного цеха - в 1,5 раза. Увеличатся мощности и по производству товарных бетонных смесей, отпускаемых на строительные объекты. Скорость загрузки автобетоносмесителей вырастет более чем в 1,5 раза.
Кроме того, для решения задачи внедрения европейских норм будет полностью заменено оборудование испытательной лаборатории предприятия на технику европейского класса. Это позволит использовать современные методы лабораторного и производственного контроля, что также будет способствовать повышению качества продукции. В результате появится возможность уже в ближайшее время сертифицировать часть продукции на соответствие европейским стандартам с правом получения СЕ-маркировки.

Качество продукции - надежность партнерства

На предприятии разработана и внедрена политика в области качества. Ее цель - обеспечить устойчивый имидж завода и рост благосостояния всех работников на основе выпуска и реализации потребителям качественной и конкурентоспособной продукции. Достижению поставленных задач способствуют комплексный подход к организации производства, строгий контроль на всех стадиях жизненного цикла и личная ответственность персонала.
На заводе действует международная система менеджмента качества, которая была внедрена в 2007 г. и повторно сертифицирована в 2010 г. на соответствие требованиям СТБ ISO 9001-2009. Ее особенностью является то, что речь идет о сертификации не продукции, а качества процессов по международным стандартам.
В рамках выполнения программы «Качество» сертифицировано 11 видов продукции. Ее удельный вес в общем объеме выпускаемой заводом - свыше 47%, в 2010 г. планируется увеличить долю сертифицированной продукции до 60%.
В соответствии с поручением главы государства о безусловном внедрении европейских норм и стандартов в практику проектирования и строительства на предприятии активно и целенаправленно ведется работа по внедрению стандарта СТБ ЕN1168-2009 «Изделия железобетонные сборные. Плиты многопустотные».
Сегодня с непосредственным активным участием отраслевой науки - институтов РУП «БелНИИС» и РУП «Стройтехнорм» идет формирование нормативной базы по переводу производства плит перекрытий на европейский стандарт.
Министерством архитектуры и строительства ОАО «Гомельжелезобетон» определено как базовое, на котором будет отработан ряд действий по выполнению требований европейских норм на производство плит перекрытий с последующей сертификацией и правом получения СЕ-маркировки. Этот опыт будет тиражироваться другими предприятиями - производителями аналогичной продукции.
Говоря о качестве продукции ОАО «Гомельжелезобетон», следует отметить, что она получила высокую оценку независимых экспертов, участвуя в республиканских конкурсах. Дважды звания лауреата конкурса «Лучшие товары республики Беларусь» в номинации «Продукция производственного назначения» были удостоены плиты перекрытия многопустотные. Победителем республиканского профессионального конкурса «Лучший строительный продукт года-2009» в номинации «Лучший строительный материал (изделие) года» являются плиты безопалубочного формования. Данная продукция в 2010 г. признана победителем конкурса «На лучшее достижение в строительной отрасли Республики Беларусь за 2009 г.» в номинации «Продукт года». Это подтверждает результативность проделанной работы в области качества.

Владимир СОСНОВ

Дома, особенно жилые, можно и нужно строить по-другому, но для этого следует отказаться не только от традиционных технологий, но и пересмотреть экономические подходы к строительству.

В этом уверена директор научно-исследовательского арендного предприятия «Стройэкономика» Лариса ВОРОБЕЙ, которая ответила на вопросы редакции.
- Лариса Михайловна, чем продиктовано такое убеждение?
- Большинство зданий, которые возводятся у нас, безнадежно устарели с точки зрения конструкции. Между тем, в мире активно ведутся поиски новых домостроительных систем. На международном конгрессе в Канаде, где я недавно побывала, местные специалисты представили свои инновационные достижения. Основу представленных домов составляет каркас из профиля, изготовленного из оцинкованной листовой стали толщиной 2-3 мм. Он «оборачивается с двух сторон плитами из минеральной ваты, подобными тем, что изготавливаются у нас в Гомеле. Внутренняя отделка выполняется из гипсокартона, а фасады оформляются в 6 вариантах - с использованием сайдинга, отделочного кирпича, естественного камня и других материалов. Так одна конструктивная система позволяет строить дома, не похожие друг на друга, что создает неповторимые архитектурные ансамбли.
- А как быстро строятся такие здания?
- По сути, все делается на заводе, где производится раскрой листовой стали, а затем на трех технологических линиях изготавливаются по компьютерной программе нужные профили с отверстиями для монтажа, электропроводки и систем отопления. Сама сборка дома на стройплощадке занимает 21 день, причем выполняет работу всего 6 человек. Система допускает возведение зданий высотой до 6 этажей. А поскольку они отличаются небольшим весом, то и фундаменты делаются облегченные, что экономит средства. И что еще могло бы заинтересовать нас - стоимость 1 кв. м в таких домах не превышает 400 долл. Между прочим, оборудование для изготовления элементов системы закупили россияне (Тула), эстонцы и украинцы. Думаю, она прижилась бы и у нас, ведь по климатическим условиям Беларусь схожа с Канадой, а описанные мною дома рассчитаны на эксплуатацию в температурном диапазоне от плюс 40 до минус 40 градусов.
- А в какую сумму обошлось бы приобретение такого завода «под ключ» и есть ли в республике интерес к таким зданиям?
- Предприятие, которое при работе в одну смену в состоянии в год выпускать детали для домов общей площадью 100 тыс. кв. м, можно приобрести за 4 млн. долл. Это не так уж и много, однако настоящего интереса к инновационной технологии пока не наблюдается. Подобным путем пытается идти Молодечненский завод металлоконструкций, который уже построил дом на основе металлического профиля, и стоимость 1 кв. м здесь составила 690 долл. Но это единичный пример. В основном строители ориентируются на традиционные конструкции. Но ведь нельзя 50 лет совершенствовать то, что уже безнадежно устарело!
- Почему, на ваш взгляд, так трудно пробивают себе дорогу инновации?
- Думаю, строители не заинтересованы в снижении стоимости объектов. За 400 долл. у нас никто строить не будет, потому что организациям доводят прогнозные показатели с увеличением к уровню прошлого года. И если сегодня трест строит 1 кв. м за 1 тыс. долл., а завтра будет за 400, то ему с учетом 10%-ного увеличения объемов нужно сдать в 2,7 больше площади, а это нереально. Таким образом, система планирования «от достигнутого» становится барьером для внедрения любой инновационной технологии. Не случайно на совещании у министра архитектуры и строительства, где я доложила о канадском опыте, все управляющие трестами отнеслись к ней индифферентно.
- Может быть единицей измерения в жилищном строительстве надо сделать не стоимость, а количество квадратных метров?
- По моему мнению, система государственного планирования должна исходить из натуральных показателей. Если, скажем в 2011 г. нужно ввести в строй 10 млн. кв. м, то на эти параметры и стоит ориентироваться при доведении заданий строительным организациям с увеличением на требуемую величину. А рублевую «подкладку» вовсе необязательно «пришивать». В конце концов, сами строители, заинтересованные в повышении рентабельности, найдут способы увеличения прибыли и при снижении цен на жилье. И, между прочим, такой опыт у нас есть. Еще в советские времена проводился так называемый белорусский эксперимент, направленный на снижение стоимости строительства.
Мы задались вопросом: почему на каждый однотипный объект составляется смета и получается разная цена. Например, туфли независимо от размера стоят одинаково, хотя материал на них расходуется в разном количестве. Чтобы разобраться в ситуации, пригласили главных инженеров всех проектных институтов, поинтересовались, есть ли у них новые идеи, которые можно было бы заложить в проект? Оказалось, что таковых много, однако реализовывать их невыгодно. Ведь чтобы внести новшество, нужно затратить больше мозговой энергии и времени, а стоимость проекта при этом останется неизменной. Поэтому мы сделали вывод, что при строительстве объекта надо применять договорные цены. Они закладываются в трехсторонний договор, который подписывают заказчик, проектировщик и подрядчик. И если в дальнейшем достигается экономия средств, то они делятся на всех участников строительного процесса: 2,5% идет заказчику, 12,5 - проектировщику, 25% - государству, остальное - подрядчику. Между прочим, этот опыт необоснованно назвали ГДРовским. Дело в том, что тогдашний глава государства Леонид Брежнев примерно в это время побывал в Восточной Германии и вывез оттуда понятие «рационализации производства». Хотя вся методология была рождена в Беларуси. Наш опыт был одобрен постановлением Совета Министров СССР и начал распространяться по стране. Однако как только распался Советский Союз и в республике изменились все экономические показатели, Минфин этот эксперимент прекратил. Единственное, что мы смогли сделать, - ввести в Правила о заключении и исполнении договоров строительного подряда пункт о том, что по согласованию сторон экономия от контрактной цены может оставаться в распоряжении подрядчика, который вправе делиться ею с другими участниками строительства.
- Получается, что при социализме механизм был более рыночным, чем сейчас…
- Во всяком случае в нем были гораздо более рациональные элементы, чем в существующем порядке. В последнее время была сделана попытка вернуться к твердой цене, которую назвали «контрактной» и даже определили в Правилах установления и исполнения договоров подряда, что она является неизменной до окончания строительства за исключением двух случаев: если заказчик вносит изменения в проектно-сметную документацию, что влечет за собой изменение цены, или если изменяется налоговая система. К сожалению, на практике эти правила не действуют, чаще всего в контрактах пишут: «по результатам торгов цена приблизительная». Это, безусловно, подрывает сами основы идеи снижения стоимости объектов. Да и, если трезво смотреть на вещи, в домах старых конструктивных систем почти не осталось резервов уменьшения цены: за долгие годы практики в сметах уже все выправлено. Поэтому так нужны инновационные технологии - такие, об одной из которых я рассказала.
Однако для этого нам требуется изменить «типовое» мышление. Требуется и иная квалификация кадров. На канадском предприятии постоянно учатся все: и рабочие, и специалисты. Проводятся обучающие семинары разных уровней по производству, инжинирингу, ценообразованию, продаже, сбыту, бизнес-администрированию, управлению проектом. Поэтому там и строят дом за 21 день, причем дешево и красиво.

Владимир КОМАРОВСКИЙ

Идея «умного дома» обретает все более рельефные контуры. Особенно это касается безопасности жилых, производственных и офисных помещений. Интеллектуальные системы пожарной и охранной сигнализации, видеонаблюдения, контроля доступа ставят на новый, намного более высокий уровень заботу о сохранности имущества и жизни людей.
О том, что эта работа дает результаты, свидетельствует, например, статистика Министерства по чрезвычайным ситуациям. По состоянию на 12 августа число пожаров с начала 2010 г. по сравнению с соответствующим периодом прошлого года снизилось с 5900 до 5280, при этом ущерб сократился с 62 до 26,5 млрд. руб. И это несмотря на аномальную жару нынешним летом.
Работы по оснащению производственных, административных и жилых зданий умными системами выполняет минское ООО «Белпроектспецмонтаж», директор которого Игорь КОБЫЖЧА ответил на вопросы редакции.
- Игорь Евгеньевич, компаний, работающих в этой сфере немало. В чем ваше преимущество?
- Мы предлагаем заказчикам услуги в комплексе: это проектирование, монтаж, техническое обслуживание оборудования. В последнее время освоили также общестроительные работы, получив соответствующую лицензию. Безусловно, это очень удобно нашим клиентам, которым не приходится искать разных подрядчиков. К тому же исключается ситуация, когда в помещение, где уже выполнена отделка, приходят монтажники и начинают долбить в стенах каналы, разбирать подвесные потолки, после чего нужно снова делать ремонт. Мы берем объект, оснащаем его всеми необходимыми системами, производим полную отделку и сдаем, что называется, «под ключ». Второе важное преимущество - сервисное сопровождение установленного оборудования. Ежемесячно объезжаем все свои объекты, проводим профилактическую проверку техники, а в экстренных случаях немедленно выезжаем к клиентам. Сегодня на обслуживании у нас 25 объектов в Червенском, 12 - в Вилейском районах, более 20 - в Минске.
- Насколько совершенны применяемые вами системы?
- Современные технические средства, например, пожарной сигнализации позволяют не только подать сигнал об опасности в здании, но и выдать на монитор данные о том, в каком конкретно помещении возникла экстремальная ситуация. Такая система называется адресной и очень подходит для больших зданий. Передаваемая ею информация немедленно поступает в подразделение МЧС, личный состав которого располагает сведениями, где конкретно находится очаг пожара. А это, в свою очередь, позволяет действовать более эффективно. Должен отметить, что технику для пожарной сигнализации с успехом изготавливают белорусские производители, которых мы считаем надежными партнерами.
Намного интеллектуальнее стала и техника, предназначенная для охраны зданий и помещений, правда, здесь в основном используется импортное оборудование - таких известных производителей, как Samsung и Sony. В недавно сданном нами объекте - здании одного из банков - в денежном хранилище были даже установлены специальные сейсмодатчики, которые реагируют на землетрясения, а также взрывы. Надо ли говорить, что это делает такие учреждения более защищенными от потенциальных грабителей. Мы устанавливаем также датчики движения, реагирующие на любое, самое незначительное перемещение людей и даже животных в помещении. Более чувствительными стали и видеокамеры: установленные, например, в кассовом зале банка, они различают даже номинал и номера купюр, которые выдает кассир. И если раньше слабое разрешение камер порой не давало возможности идентифицировать личность преступника, то теперь «портрет» любого человека, попавшего в «поле зрения» электронного «глаза», отличается предельной четкостью и детализацией.
- А у вас есть заказы частных лиц, которые хотят защитить свои дома?
- Конкуренция в нашей сфере - очень серьезная. Мы постоянно расширяем географию своих работ, недавно начали осваивать Брест, Витебск и Кобрин. Беремся за все объекты, которые нам предлагают, в том числе и по заказам частных лиц. Для них устанавливаем охранную сигнализацию, защищая весь периметр домовладения. Монтируем также автоматические датчики включения света, которые срабатывают, когда заезжает машина. Если заказчик не хочет, чтобы сигнал о несанкционированном вторжении на его участок поступал в подразделение департамента «Охрана» МВД, применяем оборудование, которое оповещает владельца об опасности по мобильному телефону.
В любом случае, такие заказы дают возможность увеличивать объемы выполнения работ, что позволяет предприятию успешно развиваться. Я всегда говорю своим работникам: «Запомните одно: за нами 15-20 фирм, которые «дышат в затылок» и хотят занять нашу нишу. Если будете некачественно выполнять работу, допускать ошибки, заказчик будет недоволен и всегда сможет нанять кого-нибудь другого. А если ему понравится наша работа, он расскажет об этом своим друзьям и партнерам, и мы получим новые заказы». В принципе, так и бывает: клиенты сами находят нас, предлагая осуществить работы на своих объектах.
- Насколько сложна ваша работа?
- Она очень трудоемка и требует полного соответствия требованиям МЧС и МВД. Как правило, на каждом объекте нужно проложить сотни метров проводов и ни один из них нельзя перепутать и повредить. В последнее время мы получили прекрасное компьютерное обеспечение, которое позволяет без «прозвонки», с помощью ноутбука проверить правильность всех соединений и работоспособность системы в целом. Безусловно, это сокращает сроки наладочных работ и дает возможность выполнять больше заказов. А значит, компания будет успешно развиваться и в дальнейшем.


ООО «Белпроектспецмонтаж»
220088, г. Минск, ул. Смоленская, 15, офис 805А
Тел.: 290-44-58

Владимир СВЕРКУНОВ

Пока идет обсуждение, какими должны быть энергоэффективные дома и как их возводить в республике, строители ОАО «10-е Управление Начальника Работ» сформировали свою программу только из таких жилых зданий. Насколько сложно быть первопроходцем, какие проблемы приходится решать, осваивая новое дело? На эти другие вопросы редакции отвечает председатель наблюдательного совета общества Василий УСТИНЧИК.
- Василий Александрович, для начала хотелось бы узнать, откуда у вашего предприятия такое необычное название?
- Таким оно может показаться только гражданскому человеку. Для армии, а наша организация работала в составе Министерства обороны, выполняя строительные работы, оно вполне естественно. Между прочим, мы недавно «раскопали», что «10-е УНР» функционировало уже в 1920 г. Об этом свидетельствует удостоверение прораба, выданное 90 лет назад. «Привязавшись» к этому документу, мы 12 июня отметили важную годовщину. По всей Беларуси - тысячи объектов, возведенных организацией, в числе которых здания Министерства обороны, Дома офицеров, Военной академии, легкоатлетического манежа в Уручье. Только с 1958 по 2004 г. в Минске построено 1,2 млн. кв. м жилья. И поскольку такие объекты ничем не отличались от гражданских, то и процесс «конверсии» для нас проходил почти безболезненно. В 2004 г. по решению Министерства обороны предприятие было акционировано, и мы пополнили ряды гражданских строительных организаций. Причем решили сосредоточиться именно на возведении жилых домов. А чтобы не зависеть от заказчиков, взяли на себя весь комплекс строительства, включающий поиск инвестиций, проектирование, сооружение зданий и, наконец, продажу готовых квартир. Со временем под каждое из направлений создали дочерние компании, и сегодня ОАО представляет собой своего рода холдинг.
- На этом рынке сейчас много компаний, которые занимаются строительством жилья на продажу. Что определяет успех в вашей сфере?
- Рынок долевого строительства очень насыщен. Но в то же время компаний, объединяющих в одном лице заказчика, застройщика, проектировщика и генподрядчика, немного. Еще одно наше преимущество - техническая оснащенность. Мы сумели приобрести 7 французских башенных кранов, есть автомобили и средства малой механизации. Для тех же, кто только вступает на этот рынок, обзавестись нужно техникой крайне проблематично. Дело в том, что изменилась сама структура рынка. Если раньше люди вкладывали сбережения в недвижимость, спасая их от инфляции, то сегодня свободных средств у населения стало меньше. В договорах на сооружение домов, которые мы заключаем с Мингорисполкомом, предусмотрено, что для льготных категорий граждан будет строиться не более 50% квартир, и рентабельность здесь ограничена 5%. Остальное жилье можно предлагать для свободной продажи по договорным ценам. В действительности же удается найти покупателей только на 5-10% квартир на условиях долевого участия в строительстве. Естественно, приходится «балансировать» на грани убыточности.
- А как увеличить долю жилья, которое можно пустить в открытую продажу?
- Только созданием самых благоприятных условий для покупателей. Во-первых, мы, пока не построим 3-4 этажа, средства дольщиков не привлекаем. Так что они всегда могут увидеть, что дом строится, а это дает уверенность в безопасности инвестирования. Разработку проекта, сооружение нулевого цикла и первых этажей осуществляем за счет собственных оборотных средств. Во-вторых, стали активно использовать такой инструмент, как жилищные облигации. Эта ценная бумага, кроме номинальной стоимости в рублях, имеет эквивалент, выраженный в квадратных метрах общей площади жилья. Такой механизм более привлекателен для частных инвесторов по сравнению с долевым участием в строительстве. К преимуществам относятся возможность получения полной информации о ходе строительства и застройщике-эмитенте, право при желании выйти из процесса строительства и продать свои ценные бумаги на вторичном рынке. При этом собственник облигаций может получить деньги с «довеском», поскольку номинальная стоимость облигации увеличивается по мере того, как строится дом.
Если же ценные бумаги приобретались, как говорится, по прямому назначению - с целью строительства жилья, то выкупив достаточный для размеров конкретной квартиры пакет облигаций, их владелец получает право на заключение договора о ее покупке сразу же после ввода дома в эксплуатацию. Его, кстати, можно уступить другому лицу, что неосуществимо при долевом строительстве. Механизм финансирования строительства с помощью жилищных облигаций хорош еще и тем, что не требуются многие документы, обязательные при долевом участии в строительстве.
И, наконец, привлечь покупателей жилья мы намерены за счет сооружения энергоэффективных домов, которые заметно экономят расходы жильцов в процессе эксплуатации.
- Как вы подошли к этой теме?
- В свое время я побывал в Норвегии и узнал, что в этой стране уже 40 лет строят утепленные дома с поквартирной рекуперацией или, другими словами, возвращением тепла. Для меня это было удивительно: государство, добывающее огромное количество нефти, так скрупулезно подходит к вопросам экономии! А нам, не имеющим в достаточном объеме собственных энергетических ресурсов, заниматься этим, как говорится, сам бог велел. И начиная с 2005 г., мы стали заниматься изучением этого вопроса. Руководящий состав компании неоднократно посещал обучающие семинары по энергоэффективному строительству, которые проводились в странах Западной Европы. На основании полученной информации наши специалисты разработали проекты 25-этажных жилых зданий с системами рекуперации. К сожалению, поначалу осуществить задуманное в полном объеме не удалось: из-за обвала рынка недвижимости, резко упал спрос на жилье, а поскольку квартиры с рекуператорами получались несколько дороже, продать их было проблематично.
Но первый и важный шаг мы все же сделали. Взяли конструкцию дома, в котором практически нет «мостиков холода». Такой результат дало применение скрытого монолитного каркаса, в котором используются колонны не традиционного квадратного, а прямоугольного сечения. Не вдаваясь в технические подробности, замечу, что это позволяет «спрятать» каркас внутри здания, а в проблемных местах положить больший, чем обычно, слой утеплителя. В результате удалось увеличить коэффициент теплопроводности стен до 3,8, в то время как нормативами предусматривается 2. Соответственно снизился и удельный расход энергии на отопление и вентиляцию. По самым тщательным расчетам, в наших домах он равен 38 кВт на 1 кв. м. Для сравнения замечу, что в других строящихся сегодня зданиях этот показатель достигает 90-100, а в так называемым «хрущевках» приближается к 200 кВт.
Мы опередили даже задания, поставленные Правительством: ими предусматривается довести удельный расход энергии до 60 кВт в 2011 г. и до 40 - к 2020 г.
- А если добавить к вашей конструктивной системе еще и рекуперацию?
- В этом случае упомянутый мною показатель снизится еще на 30%. И сегодня мы сформировали свою программу только из зданий, оснащенных оборудованием возвращения уходящего тепла. Они уже строятся в минском микрорайоне «Каменная Горка». В этом году сдаем один дом, в следующем - сразу 4. Поначалу будет применена групповая система рекуперации - на несколько квартир. Это упростит обслуживание оборудования подготовленными специалистами. Поставщиком техники выбрали латвийскую компанию, которая берет на себя монтаж, наладку, гарантийный и последующий сервис.
- Готовы ли покупатели жилья сейчас, когда кризис отступает, платить больше за такие экономичные квартиры?
- Я думаю, лет через 5 никто и не захочет жить в квартире без рекуперации. И дело здесь не только в экономии тепла, но и в комфортности проживания. Сегодня жильцы обычных домов, особенно после установки герметичных окон со стеклопакетами, жалуются на сырость, плесень, что, между прочим, провоцирует рост астматических заболеваний. Все это говорит о том, что традиционно применявшаяся естественная приточная вентиляция уже не обеспечивает нормальный обмен воздуха, а в час его должно обновляться не менее 60 куб. м. Поэтому рано или поздно потребуется установка систем принудительной вентиляции, и вполне логично оснащать их рекуператорами.
Если говорить о домашней экономике энергоэффективных домов, то приведу простой пример. Я живу в кирпичном доме, построенном в 1998 г. А одна из наших работниц получила квартиру в возведенном нами здании с коэффициентом теплопроводности 3,2. Кроме того, там установлены счетчики отопления, а на каждом радиаторе есть терморегулятор. Мы сравнили счета на оплату подачи теплоносителей и разница, в расчете на 1 кв. м, оказалась довольно внушительной - полтора раза. После этого даже провели эксперимент: зимой в такой квартире отключили отопление для того, чтобы посмотреть, сколько времени будет держаться комфортная температура. Оказалось - трое суток.
Все это в условиях постоянного повышения цен на энергоносители приобретает особую актуальность и, думаю, люди уже в ближайшее время станут все активнее «голосовать» рублем за энергоэффективные дома.
- Может быть, государству следовало бы подтолкнуть население к принятию такого решения, предоставив определенные льготы, ведь речь, в конечном итоге, идет об энергетической независимости страны?
- Первый шаг в этом направлении сделан: улучшены условия получения льготных кредитов гражданами, строящими квартиры в энергоэффективных домах. Сегодня в зависимости от стоимости 1 кв. м общей площади жилья в обычных зданиях АСБ «Беларусбанк» применяет понижающие коэффициенты. Скажем, если цена «квадрата» равна 3 млн. руб., то заем можно получить только на 2,4 млн. Остальное будущий владелец квартиры должен заплатить из собственных средств. А вот в отношении энергоэффективных домов действует постановление Министерства архитектуры и строительства, где сказано, что применяется коэффициент единица.
Но думаю, этой меры недостаточно. В более теплой по климату Италии, например, застройщику энергоэффективных домов предоставляются большие льготы по налогообложению. У нас нет ничего, кроме собственного риска. Причем, ратуя за льготы, мы вовсе не намерены зачислять их суммы в собственную прибыль. На эту величину можно было бы снизить стоимость энергоэффективного жилья и тем самым расширить круг тех, кто мог бы приобрести квартиры в таких домах.
- Оказывает ли поддержку в сооружении энергоэффективных домов инновационный фонд Министерства архитектуры и строительства?
- Несмотря на то что мы постоянно перечисляем в эту отраслевую «копилку» немалые суммы, обратного движения денег не наблюдается. А ведь то, чем мы занимаемся, как раз и есть инновации, которые и призван поддерживать упомянутый фонд. Мы бы, например, сейчас не отказались от помощи в приобретении оборудования для рекуперации. Министерство могло бы также профинансировать освоение такой техники в нужных объемах в Беларуси.
Пока же во многих государственных органах отношение к проблеме сбережения тепла, увы, прохладное. Говорю об этом не голословно. В начале года я разослал во все районные администрации Минска информационное письмо о том, что согласно городскому плану в каждом районе должно быть введено определенное количество квадратных метров жилья в энергоэффективных домах. Исходя из этого, попросил выделить площадки, на которых мы могли бы построить такие здания, причем дал гарантию, что не менее 50% квартир будет предоставлено льготным категориям граждан. С сожалением приходится констатировать, что это предложение вызвало интерес только в двух районах: Октябрьском и Ленинском. Остальные - отмолчались.
- Какие еще новшества вы планируете применить?
- Сейчас готовимся к внедрению технологии монолитного пенобетона. Его можно заливать, формируя ограждающие конструкции, в условиях строительной площадки. А поскольку в качестве связующего вещества используется не извести, а цемент, то стены получаются намного прочнее, чем сложенные из столь популярных в последнее время газосиликатных блоков. У нас есть сертификат на использование этой технологии, специалисты и рабочие прошли обучение в Санкт-Петербурге. Приобретено передвижное оборудование, которое, кстати, наши рационализаторы сумели усовершенствовать. Применение данной технологии позволит еще больше повысить теплоизоляционные свойства энергоэффективных зданий, строить их быстрее и больше.


ОАО «10-е Управление Начальника Работ»
220125, г. Минск, ул. Уручская, 21
Тел./факс: +375 17 266-84-84
e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
www.unr10.by

Владимир КОВАЛЬ

Панельные здания могут быть вполне современными. Так считает генеральный директор коммунального унитарного предприятия «Брестжилстрой» Александр РОМАНЮК. По его словам, до сих пор у домов КПД нет конкурентов ни по стоимости 1 кв. м, ни по срокам строительства.
И это утверждение вряд ли можно назвать голословным. Возглавляемое им предприятие недавно отметило 40-летие, и все это время, начиная с 1970 г., возводит панельные дома. С тех пор было проведено несколько реконструкций с увеличением производственной мощности, освоены новые серии жилых зданий. Сегодня в состав КУП «Брестжилстрой» входят завод КПД, 4 строительно-монтажных управления, специализированные электромонтажный и сантехнический участки, управления производственно-технической комплектации, механизации, проектных работ и ряд других подразделений, обеспечивающих масштабное строительство. За 40 лет сдано более 3,5 млн. кв. м жилья, - такого количества было бы достаточно для города со 150-тысячным населением. Являясь одной из ведущих строительных организаций в Бресте, предприятие в 2009 г. построило здесь каждую третью квартиру, и сдавать эти позиции не намерено.
На чем основана эта уверенность? На эти и других вопросы редакции ответил генеральный директор КУП «Брестжилстрой» А.Романюк.
- Александр Иванович, по вашим словам можно судить о том, что крупнопанельное домостроение получает, как говорится, второе рождение?
- А почему здесь не должно быть прогресса? Да, первые панельные дома, так называемые «хрущевки», с архитектурной точки зрения не выдерживают никакой критики. Но они были дешевыми и в свое время позволили в какой то степени снять остроту жилищной проблемы в городах. Кстати, она до конца не решена и до сих пор: например, в Бресте на учете нуждающихся по состоянию на 01.12.2009 г. состояло около 37 тыс. семей. Для наращивания объемов жилищного строительства мы начали масштабную реконструкцию производства завода КПД.
 В настоящее время на территории завода КПД ведется строительство двух новых формовочных пролетов, где будут установлены две современные технологические линии германской фирмы Ebawe. Здесь мы будем изготавливать трехслойные наружные стеновые панели и плиты перекрытий. Особенностью оборудования являются, прежде всего, высокая степень автоматизации производственных процессов и универсальность. На одном и том же стальном поддоне можно будет выпускать практически любое изделие: достаточно переставить оснастку, крепящуюся при помощи постоянных магнитов.
У планируемых к выпуску на новых линиях трехслойных наружных стеновых панелей повысится сопротивление теплопередаче, при этом их толщина увеличится с 300 до 350 мм. Изготовление панелей предусмотрено «лицом вниз», что позволит значительно улучшить качество фасадных поверхностей и избежать дополнительных трудозатрат при их отделке. Кстати, и перекрытия, выпускаемые сейчас в горизонтальных формах, отличаются высоким качеством потолочной поверхности и требуют минимума затрат на стройке при отделке потолков.
В настоящее время наше управление проектных работ совместно с НИПТИС заканчивает разработку проекта нового дома КПД. В нем будет уделено большее внимание архитектурной выразительности, разнообразию фасадов и планировочных решений квартир.
- Какие еще изменения произойдут в ходе реконструкции?
- В ближайшее время начнется реконструкция бетоносмесительного узла, где будет заменено практически все технологическое оборудование, которое работает с 1985 г. В здании бетоносмесительного узла будут установлены современные высокопроизводительные бетоносмесители, управляемые компьютерными программами, что позволит обеспечить производство бетонными смесями в требуемых объемах.
Существенно изменится и способ подачи бетонных смесей в цеха. Транспортировка будет осуществляться вагонетками-кюбелями по подвесному рельсовому пути со скоростью до 100 м в минуту.
Для сокращения расхода энергоресурсов на тепловую обработку сборного железобетона на заводе КПД планируется построить собственную блочно-модульную котельную производительностью 8 т пара в час. В настоящее время получены все разрешения и разработана проектно-сметная документация на ее строительство. Ввод этого энергетического объекта в эксплуатацию позволит исключить непроизводительные потери тепловой энергии, которые «нагружают» себестоимость выпускаемой продукции, а также организовать работу завода в три смены.
- Во что обойдется реконструкция производства и какие результаты планируете получить?
- Согласно бизнес-плану на техническое перевооружение завода КПД будет направлено 81,8 млрд. руб. собственных средств, кредитов банка и средств инновационного фонда.
В следующем году в соответствии с Государственной комплексной программой развития материально-технической базы строительной отрасли на 2006-2010 гг. мы должны выйти на строительство 150 тыс. кв. м общей площади жилья. Увеличение объемов строительства потребовало коренного улучшения оснащения, организации и культуры производства на строительных объектах. Начиная с 2006 г., мы приобрели 5 башенных и 4 автомобильных крана, 44 единицы транспортных средств, 2 автобетоносмесителя, 3 погрузчика и другую технику на сумму более 16 млрд. руб. Приобретено также огромное количество средств малой механизации, таких как шуроповерты, дрели, болгарки, перфораторы и др. Таким образом, в строительном «конвейере» практически не осталось «узких мест».
В первом полугодии текущего года нами введено в эксплуатацию около 70 тыс. кв. м, что на 22,3% больше, чем за аналогичный период 2009 г. Объем строительно-монтажных работ по генподряду приблизился в первом полугодии к 78 млрд. руб. - рост по сравнению с аналогичным периодом прошлого года в сопоставимых ценах составил 126,9%. Чистая прибыль при рентабельности 11,72% превысила 4,8 млрд. руб. Средняя заработная плата с начала года вышла на уровень 1,78, а в июне достигла 1,96 млн. руб. С такими показателями предприятие подошло к своему профессиональному празднику - Дню строителя.
- Где сейчас строит свои объекты «Брестжилстрой»?
- Начали осваивать брестские микрорайоны «Южный городок» и «Юго-Западный микрорайон-3». Приходим, как говорится, в чистое поле и оставляем после себя целые жилые кварталы.
Кроме этого, строим в Пинске, где у нас имеется строительно-монтажное управление № 3. Детали и конструкции домов КПД доставляются сюда железнодорожным и автомобильным транспортом. В Барановичах сооружение зданий из изделий и конструкций, выпускаемых нашим заводом, осуществляется силами ОАО «Стройтрест №25».
Наше предприятие активно участвует и в строительстве одноквартирных жилых домов в сельской местности, что предусмотрено республиканской программой возрождения и развития села. Работаем в хозяйствах Брестского, Жабинковского и Каменецкого районов. За 2004-2009 гг. введено в эксплуатацию 287 одноквартирных жилых домов общей площадью 19,5 тыс. кв. м. В этом году уже сдано в эксплуатацию 26 домов, или более 2 тыс. кв. м.


КУП «Брестжилстрой»
224028, г. Брест, ул. Московская, 362/1
Тел.: (0162) 479-017
e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.