В конце прошлого века белорусская промышленность пережила конверсию не только предприятий ВПК, но и производств, связанных с атомной энергетикой. Однако получившие отставку ученые не стали спешно осваивать выпуск кастрюль и торшеров, а выбрали тематику, более-менее соответствующую их интеллектуальныv и технологическим возможностям. Так в стране появились собственные емкости высокого давления, специальные насосы, уникальное оборудование для пищевой промышленности, установки для производств экологического топлива, диспергаторы, бисерные мельницы и многие другие виды сложнотехнической продукции из нержавеющей стали. Большинство таких изделий и сегодня помечено маркой конструкторско-производственного республиканского унитарного предприятия «ОКБ Академическое».

 

Шов под тотальным контролем

Упоминание о нержавеющих и других специальных видах металлов в отношении РУП «ОКБ Академическое» имеет принципиальное значение, отмечает директор П. НАГУЛА. Именно такие стали используются в ядерной энергетике, поэтому для работы с ними в Специальном конструкторском бюро с опытным производством Института ядерной энергетики АН БССР, на базе которого создано ОКБ, имелись высококвалифицированные специалисты и первоклассное оборудование.

Сегодня в республике нет другого предприятия, которое бы располагало таким же набором сварочного оборудования, как «ОКБ Академическое». Здесь представлены все известные виды сварок. В частности, действует единственный в республике сварочный автомат под флюсом, позволяющий изготавливать сосуды 1-4-й категорий. Для такой работы требуется специальная лицензия Проматомнадзора, выдано их всего несколько, а сосуды 1-й категории, используемые, например, в газовых АЗС, изготавливаются лишь в «Академическом».

И дело не только в эффективном оборудовании, не менее важны уникальные для республики возможности контроля за качеством сварки, чем на предприятии занимаются собственные лаборатории неразрушающего и разрушающего контроля. Здесь могут выполнить рентгеноскопию сварного шва, ультразвуковой контроль (УЗК), цветную дефектоскопию и т.д. Услуги по любым видам контроля оказываются и сторонним организациям. О том, насколько они актуальны не только для производителей, но и для покупателей, говорит дело, расследуемое сейчас Республиканской прокуратурой. Суть его такова. Одной из организаций в страну было импортировано большое число газовых автозаправочных станций, однако вскоре возникли сомнения в их безопасности. РУП «ОКБ Академическое» поручили экспертизу сварных швов сосудов для хранения газа. «Только в металлолом», - вынесли вердикт его специалисты. А если бы импортер провел экспертизу до заключения сделки, ему удалось бы избежать и значительных финансовых потерь, и вмешательства правоохранительных органов.

Всего на предприятии действует 3 аккредитованные лаборатории. Помимо качества сварки они осуществляют входной контроль физико-химических свойств металла и сплавов, а также контроль и аттестацию всех видов измерительного инструмента с точностью до 0,1 мк. «Основное оборудование у нас работает с советских времен, но, в частности, для испытания свойств металла ничего лучшего не создано. Самое же главное - исследования проводят специалисты высшей компетентности, не допускающие в работе даже малейших ошибок», - рассказывает П. Нагула.

 

Копия лучше оригинала

Первые рыночные шаги «ОКБ Академическое» были связаны, однако, не с производством высококачественных сосудов. Эту продукцию только что созданному предприятию еще предстояло освоить, для чего требовались немалые средства. Зато насосы, используемые в ядерной энергетике, могли быть без проблем адаптированы к потребностям любых производств. К слову, именно по этой тематике применительно к атомным реакторам П. Нагула защитил кандидатскую диссертацию. Став директором ОКБ, он в поисках заказов приехал на БМЗ. Металлурги предложили освоить выпуск насосов, способных заменить использовавшиеся на заводе итальянские изделия, и даже выделили под проект необходимые средства. Так предприятие получило стартовый капитал, который отработало сполна - «копия» оказалась значительно надежнее и эффективней «оригинала».

Насосы из нержавеющей стали, способные обеспечивать давление 50 и более атмосфер, и сегодня остаются фирменной продукцией «ОКБ Академическое». Их широко применяют в пищевой промышленности, при производстве спиртов, а также перекачке химически активных веществ, к примеру, аммиака и бензина.

От изделий из нержавеющей стали и насосов ОКБ оставался один шаг до выпуска комплектного оборудования для пищевой промышленности. В цеху нам показали пока единственный в республике автомат для приготовления овощных нектаров. Благодаря тому что овощи не пастеризуются, как обычно, а охлаждаются, в них сохраняются все полезные вещества.

Главный узел в такой установке - диспергатор собственной разработки ОКБ. Наладив производство диспергаторов, а также бисерных мельниц (на все имеются патенты), предприятие получило возможность предлагать широчайший спектр изделий: начиная от оборудования для научных физико-химических исследований (приготовление суспензий) и заканчивая линиями по выпуску майонезов и паст, красок для заправки баллончиков с распылителями, установок, производящих биотопливо, смешивающих мазут с водой и многих других аппаратов, которые основаны на эффекте диспергирования.

В ядерной энергетике берет свое начало еще одно важное направление нынешней деятельности ОКБ - выпуск уплотнений для всех видов техники высокого давления. Одна деталь, характеризующая уровень данного производства: плоскость уплотнителя должна быть идеально ровной, поэтому контроль за ней осуществляется по интерференции света.

Особая тема для предприятия - изготовление криогенных емкостей, чем занимается белорусско-итальянское СП. Эту продукцию приобретают белорусские предприятия, Минздрав, недавно пошли заказы из РФ. Российских коммерсантов привлекла сравнительно невысокая цена, кроме того, оказалось, что белорусские изделия имеют более удобную конструкцию, а их качество не вызывает никаких нареканий.

 

Зарубежный интерес

По словам П. Нагулы, «ОКБ Академическое» сформировалось в самодостаточное конструкторско-производственное предприятие, способное выполнить любой профильный для него заказ «под ключ».

- Заказчик приходит к нам со своей идеей, зачастую даже не вполне оформившейся, - продолжает Петр Константинович. - Мы помогаем ему эту идею четко осознать и сформулировать, конструкторский отдел разрабатывает проект, тут же пишется технология, одновременно закупаются необходимое комплектующее и материалы; затем изготовление, контроль - и заказчик всегда в оговоренные сроки получает готовое изделие.

За время существования предприятия по такой схеме реализованы сотни проектов. Простой их перечень служит иллюстрацией того, какие современные производства в нашей стране функционируют и развиваются, а где наблюдается застой. Многое делается для пищевой промышленности, все ее заказы ОКБ не успевает выполнять, от некоторых приходится отказываться. Активный спрос существует на установки для смешивания мазута с водой - их белорусским предприятиям реализовано около десятка. Однако в целом о востребованности энергосберегающего оборудования говорить пока рано.

Большинство таких контрактов выполняется в интересах зарубежных партнеров. Недавно, например, ОКБ по заказу китайской фирмы изготовило 2 установки для переработки шин мощностью 80 т резины в сутки каждая. Китайцы заплатили хорошую цену и были очень довольны предложенной конструкцией (разработка ОКБ) и тем, как был выполнен заказ. Однако повторить его не захотели. Зная о поразительных успехах инженеров КНР в копировании чужих научных достижений, можно не сомневаться, зачем им понадобились белорусские изделия оригинальной конструкции. Но если в Китае нашу передовую технику старательно «клонируют», то в Беларуси к ней чаще всего никто не проявляет интереса. Впрочем, П. Нагула надеется, что это лишь временная ситуация.

Спектр уже готовых разработок в сфере энергосберегающей техники у «ОКБ Академическое» достаточно широк. В эти дни для российской компании заканчивают изготавливать установки по выпуску биотоплива на основе диспергатора. Все оборудование смонтировано в изолированном контейнере, который можно легко транспортировать. Цена изделия - 120 млн. бел. руб. Российские заказчики считают, что при существующих темпах роста цен на бензин эти затраты окупятся в течение нескольких лет. В Беларуси, желающих реализовать уже готовый проект, пока не находится.

 

Издержки «съедают» доходы

Обычную для отечественных предприятий формулу успешного экспорта «высокое качество при щадящей цене» в «ОКБ Академическое» не применяют. Ценник здесь примерно соответствует европейскому.

- Процентов 5-10 для привлечения потребителей мы уступить готовы, - рассуждает П. Нагула. - Но не больше. Зачем? Белорусские потребители сэкономят на транспортных расходах, таможенном оформлении. Зарубежные получат технику, по качественным характеристикам ни в чем не уступающую западной, но все же несколько более дешевую.

Казалось бы, при столь удачном использовании рыночной конъюнктуры финансовое положение предприятия должно быть просто блестящим, ведь дорогими заказами оно обеспечено на несколько месяцев вперед. Проблема в том, что высокие доходы - за 2007 г. на уровне 0,5 млрд. руб. - в последнее время буквально съедаются издержками производства.

Предприятие оснащено качественной техникой, но ее возраст достигает 25 - 30 лет. О степени амортизации основных фондов можно судить по тому, что на балансе предприятия их числится менее чем на 500 млн. руб.

Поддержание в рабочем состоянии старого оборудования с каждым годом обходится все дороже. Значительные средства требуются не только на ремонт. Поломка станка вызывает сбой в графике выполнения заказов. Чтобы наверстать упущенное время, приходится организовывать сверхурочную работу, расценки на которую в 2-3 раза выше.

 

Незамеченная точка роста

Время «ч», когда эксплуатация основной массы станков и другого оборудования станет экономически невыгодной, стремительно приближается. По оценкам специалистов предприятия, запаса прочности осталось на несколько лет. Аккумулировать средства, необходимые для реконструкции, за счет собственной прибыли ОКБ не в состоянии. Банковские кредиты все еще слишком дороги.

- С учетом быстро возрастающих издержек даже при нашей сравнительно высокой рентабельности 20-25% нереально за 5 лет заработать и вернуть банку фактически двойную сумму заемных средств», - поясняет П. Нагула. - Стороннего инвестора на государственное, тем более конверсионное предприятие тоже не пригласишь. Остается надеяться только на поддержку государства.

Как известно, сегодня экономическая политика правительства республики нацелена на выявление и поддержку в народном хозяйстве страны «точек роста». Однако под таковыми понимаются, как правило, совершенно новые производства. Традиционно поддержку государства получают также «гиганты индустрии», выполняющие, кроме экономической, еще и важную социальную функцию.

Ни одному из этих критериев «ОКБ Академическое» не соответствует, а потому на получение от государства даже возвратных, но недорогих средств рассчитывать вроде бы не может. У П. Нагулы только один аргумент, почему такую поддержку предприятию все же разумно было бы предоставить: экспериментальное наукоемкое производство оказывает существенное влияние на уровень развития ряда важнейших для республики отраслей промышленности. Если оно деградирует, уникальную технику придется приобретать за рубежом, будут утрачены и ценные конструкторские разработки. Все это атомщики уже проходили, в том числе после катастрофы на Чернобыльской АЭС. Чтобы не наступать в очередной раз на те же грабли, есть повод вспомнить о том, как отразились те события на ядерной энергетике Беларуси.

 

Вторичные последствия Чернобыля

Атомная электростанция, решение о строительстве которой принято в прошлом году, будет в Беларуси не первой. Двадцать лет назад в Институте ядерной энергетики уже действовала и давала электроэнергию передвижная АЭС. Причем ее создателями были белорусские ученые и инженеры.

Помимо СССР над тематикой передвижных атомных электростанций в то время работали ядерщики еще только двух стран: США и Канады. Но советским ученым удалось то, что оказалось не под силу конкурентам. В их реакторе использовалась четырехокись азота (один из окислителей ракетного топлива) - исключительно эффективный теплоноситель. По сути в ядерной энергетике был совершен мощный технологический прорыв, позволивший создать действительно эффективную и компактную установку. Станция с выходной мощностью до 1 МВт монтировалась на 3-4 тягачах Минского автозавода. Ее можно было направить в любой район и через сутки в абсолютно автономном режиме она начинала вырабатывать электроэнергию. Проект был успешно реализован, первый опытно-промышленный образец уже давал электроэнергию. Инновационная техника могла сыграть колоссальную роль в освоении районов Дальнего Севера и Сибири, укреплении обороноспособности страны.

Но грянул развал СССР, Беларусь стала независимой и могла теперь судьбу своих ядерных проектов определять самостоятельно. После аварии на Чернобыльской станции отношение к ним было, мягко говоря, настороженным. Несмотря на то что российские военные даже из своего значительно оскудевшего бюджета готовы были оплачивать изготовление передвижных АЭС - так нужна была им эта техника - тогдашний Председатель Верховного Совета РБ Станислав Шушкевич принял сугубо политическое и, как считает П. Нагула, во многом популистское решение о том, что на белорусской территории больше никогда не будет ядерных объектов.

Исследовательский реактор института и уже готовая передвижная АЭС были уничтожены. Тогда же закрыли все ядерные исследования, уникальное оборудование лабораторий постигла та же судьба, что и реактор.

 

«Гиацинт» расцвел неожиданно

Тем не менее, казалось бы полностью растерянный потенциал ядерных исследований спустя несколько лет оказался вновь востребованным и даже принес неожиданные плоды. Рассказывает П. Нагула:

- Идея о безальтернативности для Беларуси ядерной энергетики у руководства страны возникла, видимо, уже давно. Один из первых шагов в реализации проекта создания отечественной АЭС был сделан в самом конце прошлого века, когда Институт ядерной энергетики и наше предприятие получили государственное задание спроектировать и изготовить критические стенды - сложнейшие комплексы, с помощью которых можно полностью эмитировать все процессы, включая набор критической массы, управление реактором на любых режимах работы и т.д. Такая техника необходима для глубокого исследования происходящих на АЭС процессов, используется она и как тренажер для подготовки персонала станции.

В первый момент задание показалось невыполнимым. Материальная база ядерных исследований как у нас, так и в России потеряна. Негде достать приборы, кабель, металл необходимого качества - при отсутствии спроса их выпуск был прекращен. Но главное - кадры. Ведь физиков-ядерщиков в республике никто не готовит. Возникали сложности и с финансированием проекта. Временами оно прекращалось - видимо, в руководстве страны не было единого мнения по вопросу строительства АЭС. В результате из 8 лет работы над проектом 2 года были потеряны на ожидание.

Тем не менее нам удалось собрать «старую гвардию» и мы эти стенды, получившие название «Гиацинт», спроетировали и изготовили. Не скрою, когда государственная комиссия подписала акт приемки, я испытал настоящее счастье. Даже наши коллеги в Москве не верили, что мы сможем это сделать. А мы смогли! Более того, белорусские ученые и инженеры учли опыт эксплуатации аналогичных систем в России, устранили все недостатки, внесли серьезные коррективы и создали стенды, которые по всем параметрам значительно превосходят своих «предшественников».

Из России уже поступают заказы о совместном использовании «Гиацинта» для проведения ядерных исследований».

 

Меняем реактор на кастрюлю?

Тем более непонятна ситуация, когда предприятие, имеющее такой колоссальный научно-конструкторский потенциал, не попадает в число «точек роста» отечественной экономики и может в течение нескольких лет полностью утратить возможность выпускать наукоемкую продукцию.

Во время знаменитого спора «физиков с лириками» кто-то из его участников сравнил ядерный реактор с кастрюлей. Возможно, какое-то отдаленное сходство между ними действительно есть. Но это не значит, что для страны одинаково престижно обладать высокими технологиями и «штамповать» ширпотреб.

 

РУП «ОКБ Академическое»

220109, г. Минск, ул. Академика А.К. Красина, 99, корп. 82

Тел.: (017) 299-44-32

okb-acad@yandex.ru